振動(dòng)篩除塵器是常用于各種碎石篩分設(shè)備的脈沖除塵器，是一種主要用于振動(dòng)篩作業(yè)時(shí)的粉塵收集凈化設(shè)備，可處理振動(dòng)篩在振動(dòng)過程中造成的污染問題。目前振動(dòng)篩除塵器已廣泛應(yīng)用到采礦、建材、糧食、化工、鑄造、陶瓷等各個(gè)行業(yè)，是較為應(yīng)用范圍廣的布袋除塵器。

振動(dòng)篩除塵器是在常規(guī)除塵器的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型布袋除塵器，它不僅綜合了分室反吹和脈沖清灰的特點(diǎn)，克服了普通分室反吹強(qiáng)度不足和一般脈沖清灰粉塵再附的缺點(diǎn)，而且加長(zhǎng)了布袋，充分發(fā)揮壓縮空氣清灰的作用，是一種除塵，占地面積小，運(yùn)行穩(wěn)定、性能，維修方便的振動(dòng)篩除塵器。

振動(dòng)篩除塵器與一般噴吹式布袋除塵器的清灰不同，脈沖清灰是在同一個(gè)過濾室內(nèi)只對(duì)其中各排布袋逐排進(jìn)行噴吹清灰(即所謂再線清灰)，而其它各排濾袋仍進(jìn)行過濾。即清灰與過濾同時(shí)在一室中混合進(jìn)行，清灰下的粉塵二次飛揚(yáng)，部分會(huì)被相鄰濾袋收去，不利于含塵濃度較大的氣體過濾。振動(dòng)篩除塵器是在一室內(nèi)關(guān)閥停止過濾情況下進(jìn)行的，清下的粉塵即向下沉降于灰半內(nèi)，不產(chǎn)生二次飛揚(yáng)，利于過濾粉塵濃度大的氣體，而且可不停機(jī)換一個(gè)室的布袋。

振動(dòng)篩工作過程中產(chǎn)生大量粉塵，振動(dòng)篩除塵器開始工作時(shí)，利用布袋除塵器的離心風(fēng)機(jī)在粉塵外溢處形成負(fù)壓區(qū)，將含塵氣體吸入除塵器內(nèi)，除塵器內(nèi)設(shè)多條過布袋，含塵氣體通過布袋時(shí)，粉塵被阻擋分離，凈化后的氣體在經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。當(dāng)布袋表面粉塵增多，阻力值達(dá)到預(yù)定值時(shí)，壓力傳感器發(fā)給電控箱指示信號(hào)，由pLc自動(dòng)控制的脈沖噴吹系統(tǒng)自動(dòng)對(duì)布袋進(jìn)行噴吹，附著在布袋上的粉塵抖落掉，經(jīng)過密封的卸灰管直接到達(dá)皮帶上。即始終保持布袋良好的過濾性能，又不產(chǎn)生二次揚(yáng)塵。

振動(dòng)篩除塵器特點(diǎn)：

1、脈沖離線清灰，達(dá)以上，粉塵不產(chǎn)生二次吸附；

2、氣源壓力僅為0.3-0.4Mpa，噴吹壓力小，布袋及脈沖閥使用壽命長(zhǎng)；

3、處理質(zhì)量中，高濕氣體，過濾風(fēng)速可達(dá)成1.5m/min。

4、布袋拆裝簡(jiǎn)便，密封性好，方便換。

5、電控PLC自動(dòng)控制，操作簡(jiǎn)便，性能。

6、新型復(fù)合針刺氈濾料，性強(qiáng)，適應(yīng)各種礦石粉塵，使用壽命長(zhǎng)；

7、占地面積小，投資低，排放低。

振動(dòng)篩除塵器的管網(wǎng)管徑設(shè)計(jì)：

振動(dòng)篩除塵器的管網(wǎng)除塵系統(tǒng)風(fēng)道由于風(fēng)速較高，通常采用圓形風(fēng)道，而且直徑較小。但是，為了防止風(fēng)道堵塞，除塵風(fēng)道的直徑不宜小于下列數(shù)據(jù)；排送較粗粉塵(如木屑)100mm排送粗粉塵(如刨花)130mm排送木片150mm

除塵系統(tǒng)風(fēng)管要求的水力平衡性好。對(duì)于并聯(lián)管路進(jìn)行水力計(jì)算，一般的通風(fēng)系統(tǒng)要求兩支管的壓力損失差不超過15%，除塵系統(tǒng)要求兩支管的壓力損失差不超過10%，以各支管的風(fēng)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

除塵系統(tǒng)風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速的大小，除了要考慮對(duì)其系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)性的影響外，還要考慮到風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速過大對(duì)設(shè)備和風(fēng)道磨損加快；風(fēng)速過小，又會(huì)使粉塵沉積，堵塞管道。為了防止粉塵在管道內(nèi)沉積和堵塞，管內(nèi)風(fēng)速不能低于下表列出的低空氣流速。

振動(dòng)篩除塵器的管網(wǎng)是整個(gè)除塵工藝路線中所涉及管道、設(shè)備及其各部分的工藝尺寸及管網(wǎng)阻力損失值等的組合系統(tǒng)，合理布置管網(wǎng)結(jié)構(gòu)，選擇合適的管道截面形狀，盡量減少?gòu)濐^及管道突變等產(chǎn)生的局部阻力；降低管道流速等。該工程煙氣中粉塵入口濃度不大、但粉塵比重大，為防止管道和灰斗內(nèi)部積灰，在設(shè)計(jì)管道走向時(shí)盡量使管道保持   的傾斜角度和適當(dāng)?shù)耐L(fēng)速。同時(shí)每個(gè)吸塵點(diǎn)處設(shè)置風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，可根據(jù)需要調(diào)節(jié)吸塵罩口處的風(fēng)量、風(fēng)壓，本方案設(shè)計(jì)流速14～16m/s。每點(diǎn)設(shè)置一個(gè)氣動(dòng)蝶閥和或手動(dòng)調(diào)節(jié)閥，設(shè)置一個(gè)手動(dòng)開關(guān)控制按鈕箱，方便現(xiàn)場(chǎng)操作控制。當(dāng)某位置揚(yáng)塵點(diǎn)不工作時(shí)，可根據(jù)需要關(guān)閉閥門，提高設(shè)備處理風(fēng)量，達(dá)到風(fēng)量平衡的目的和除塵效率。