新型紅薯淀粉設(shè)備工藝  農(nóng)產(chǎn)品深加工項(xiàng)目
該水力輸送和清洗工藝的特點(diǎn)：
輸送和清洗水循環(huán)使用，在實(shí)現(xiàn)的清洗效果的同時(shí)達(dá)到很大限度的節(jié)水。
清洗工藝采用逆流清洗，使臟、凈兩種物料逆向流動(dòng)，避免的二次污染和交叉污染。
水力輸送使達(dá)到清洗效果的同時(shí)將對原料的損傷程度降至很低，避免了由于原料損傷而使淀粉流失，從原料階段既保證了高提取率。
該工藝簡潔，設(shè)備配置合理，整個(gè)流程布置協(xié)調(diào)，工作穩(wěn)定高效。很大程度減少了各種不必要的接口，提高了整條生產(chǎn)線的穩(wěn)定性和完整性，*了后續(xù)提取工藝對連續(xù)、潔凈物料的需求。
輸送和清洗工段可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化自平衡和無人看守運(yùn)轉(zhuǎn)。

新型紅薯淀粉設(shè)備工藝  農(nóng)產(chǎn)品深加工項(xiàng)目

紅薯在前處理單元經(jīng)*清洗和去石后被輸送到貯存料斗中。經(jīng)特殊設(shè)計(jì)的料斗出口與卸料螺旋相連接，該螺旋可無級調(diào)速，這樣就可以根據(jù)用戶的需要調(diào)整加工能力。螺旋卸料口與銼磨機(jī)相連。
銼磨機(jī)經(jīng)專門設(shè)計(jì)以保證獲得z高的銼磨效率和淀粉得率。銼磨后的紅薯漿液在進(jìn)入提取單元之前先被離心泵泵入到除砂單元去除砂粒。
除砂后的紅薯漿液進(jìn)入提取單元。提取單元由3臺錐形旋轉(zhuǎn)篩組成，包括纖維泵和淀粉乳液泵。經(jīng)過這3級篩分，纖維被來自多級旋流站的細(xì)胞液以逆流方式清洗出去。
分離出的纖維被泵入到脫水篩中進(jìn)行脫水。薯渣可被卡車等運(yùn)輸工具運(yùn)送給z終用戶（做為牛飼料）。