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詳細介紹
產(chǎn)品 介紹：
微機控制落錘撕裂試驗機適用于各種鐵素體鋼、特別是各種管線鋼的落錘撕裂沖擊試驗。符合GB/T8363-2007和ASTM E436試驗方法。強大的軟件分析功能，給出各種數(shù)據(jù)處理結果：預置能量、沖擊能量、吸收能量、沖擊速度、沖擊時間、載荷、載荷時的能量、載荷時的的時間、載荷時的變形、載荷-時間波形、能量-時間波形，并可自動生成檢測報告，包括各個測試結果以及試樣尺寸、牌號、編號、溫度、環(huán)境溫濕度等。
依據(jù)標準：
GB/T8363-2007《鐵素體鋼落錘撕裂試驗方法》。
參考標準：
（1）API5L3美國石油學會建議方法；
（2）ASTM E436-80鐵素體鋼落錘動態(tài)撕裂試驗標準方法；
（3）ASTM E604-83金屬材料動態(tài)撕裂標準方法。
主機系統(tǒng)：
1) 主機系統(tǒng)是由兩根圓形滑柱、四根方形立柱、頂板、底座、緩沖裝置、支座、鉗口、落錘、落錘提升機構、掛脫錘機構、安全防護裝置、送樣定位機構、防傾倒機構等組成。
2）機架堅固，連接可靠：滑柱、立柱與底座垂直，可以方便地對滑柱進行清洗潤滑；試樣送放簡易快捷，定位準確，防傾倒裝置堅固耐用，能夠可靠的保證試樣在受到打擊過程中不歪斜不傾倒，避免試樣扭曲、一次打不斷試樣；支座、鉗口堅固耐摩；安全保險機構及安全防護網(wǎng)確保人身安全，可靠耐用；減震的緩沖裝置有效耐用；掛錘及脫錘機構靈活可靠。
微機控制落錘撕裂試驗機適用于各種鐵素體鋼、特別是各種管線鋼的落錘撕裂沖擊試驗。符合GB/T8363-2007和ASTM E436試驗方法。強大的軟件分析功能，給出各種數(shù)據(jù)處理結果：預置能量、沖擊能量、吸收能量、沖擊速度、沖擊時間、載荷、載荷時的能量、載荷時的的時間、載荷時的變形、載荷-時間波形、能量-時間波形，并可自動生成檢測報告，包括各個測試結果以及試樣尺寸、牌號、編號、溫度、環(huán)境溫濕度等。
依據(jù)標準：
GB/T8363-2007《鐵素體鋼落錘撕裂試驗方法》。
參考標準：
（1）API5L3美國石油學會建議方法；
（2）ASTM E436-80鐵素體鋼落錘動態(tài)撕裂試驗標準方法；
（3）ASTM E604-83金屬材料動態(tài)撕裂標準方法。
主機系統(tǒng)：
1) 主機系統(tǒng)是由兩根圓形滑柱、四根方形立柱、頂板、底座、緩沖裝置、支座、鉗口、落錘、落錘提升機構、掛脫錘機構、安全防護裝置、送樣定位機構、防傾倒機構等組成。
2）機架堅固，連接可靠：滑柱、立柱與底座垂直，可以方便地對滑柱進行清洗潤滑；試樣送放簡易快捷，定位準確，防傾倒裝置堅固耐用，能夠可靠的保證試樣在受到打擊過程中不歪斜不傾倒，避免試樣扭曲、一次打不斷試樣；支座、鉗口堅固耐摩；安全保險機構及安全防護網(wǎng)確保人身安全，可靠耐用；減震的緩沖裝置有效耐用；掛錘及脫錘機構靈活可靠。
| 規(guī)格型號 | JLW-30000 | JLW-40000 | JLW-50000 |
| 沖擊能量 | 30000J | 40000J | 50000J |
| 提升高度 | 2500mm | ||
| 主機安裝高度 | ≤5.8m | ||
| 沖擊速度 | ≥5m/s | ||
| 支座跨距 | 254+1.5mm | ||
| 落錘錘刃曲率半徑 | R25.4±2.5mm | ||
| 支座鉗口曲率半徑 | R14.3±1.59mm | ||
| 落錘錘刃中心線與支座跨距中心偏差 | ±1mm | ||
| 錘刃及支座鉗口支承面洛氏硬度 | ≥HRC55 | ||
| 試樣規(guī)格 | 300×70×（6-32）mm | ||
| 試驗機外形尺寸 | 約1600×2300×5500mm | ||
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