循環(huán)風式多層烘干線 網(wǎng)帶輸送烘干機

      多層烘干機采用分層式設(shè)計，內(nèi)部采用循環(huán)風方式，特殊的加熱布置方式，對內(nèi)部的產(chǎn)品加熱風吹烘干處理，自動檢測溫度、濕度，溫度可控60-140，濕度可控、自動排潮、速度可調(diào)。
    適合各種水果、蔬菜、肉類、海鮮類等各類產(chǎn)品，可根據(jù)不同產(chǎn)品的特性，制定不同的烘干工 藝，從而達到產(chǎn)品的要求，我們公司擁有成熟的產(chǎn)品烘干成套設(shè)備工藝，包含前處理的清洗、漂燙、脫水等設(shè)備，從而保證產(chǎn)品的品質(zhì)、質(zhì)量。

      豆干，是千頁豆腐的鹵制深加工產(chǎn)品。起源于四川地區(qū)，尤其是該地區(qū)的重慶，豆干客戶比較集中。它可以散貨批發(fā)，也可以做開袋即食的休閑小食品

用途：

　　帶式干燥機是常用的連續(xù)式干燥設(shè)備，可廣泛應(yīng)用在化工、食品、醫(yī)藥、建材、電子等行業(yè)，特別適合透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對濾餅類的膏狀物料，也可通過造粒機或擠條機制成型后干燥。

典型產(chǎn)品：脫水蔬菜、顆粒飼料、味精、雞精、椰蓉、有機顏料、合成橡膠、丙稀纖維、藥品、藥材、小木制品、塑料制品、電子元器件老化、固化等。

特點：

1、物料由加料器均勻鋪送至網(wǎng)帶上，經(jīng)過過濾、凈化、加熱后的熱空氣由循環(huán)風機在導(dǎo)風板的作用穿透網(wǎng)帶及物料層，實現(xiàn)穿流式熱風循環(huán)干燥，熱交換穩(wěn)定、均勻、充分，提高物料表面相對風速和熱交換面積，干燥效果比傳統(tǒng)的平行流干燥提高很多。

2、熱風循環(huán)利用，溫度℃可按照工藝要求分單元自動控制，提高了整套設(shè)備熱效率，降低了設(shè)備的運行費用，保證了用戶的經(jīng)濟效益。

3、網(wǎng)帶的行進速度m/min和料層厚度mm可以根據(jù)熱交換及水份蒸發(fā)規(guī)律進行合理調(diào)節(jié)。從進料端到出料端網(wǎng)帶*速度逐步減慢，料層厚度逐漸增加，保證了物料在干燥室內(nèi)的停留時間，讓物料的內(nèi)部水份及時遷移到表面，從而及時蒸發(fā)水份由排濕系統(tǒng)及時抽出、排空。使物料終水份滿足用戶的工藝要求。

循環(huán)風式多層烘干線 網(wǎng)帶輸送烘干機

    供應(yīng)多層網(wǎng)帶烘干設(shè)備效率高  海鮮 海參 烘干線 蝦仁烘干機將物料均勻的鋪在網(wǎng)帶上，通過電機的帶動，使物料從上料段均勻向出料段移動，完成一個干燥過程。在循環(huán)風機作用下，箱內(nèi)空氣穿過網(wǎng)帶，將熱量傳遞給物料?？諝饨?jīng)過蒸汽換熱器，將空氣加熱至干燥所需溫度，然后與網(wǎng)帶料層接觸，完成傳熱質(zhì)過程，此時空氣溫度下降，水份含量增加，一部分濕空氣被引風機排出，另一部分與補充的常溫空氣混合后循環(huán)進行第二次干燥，達到能量充分利用。箱內(nèi)溫度與濕度可通過排濕量與蒸汽供給量組合控制。 在干燥末期如需對產(chǎn)品進行冷卻，只需關(guān)閉蒸汽閥組，停止供熱，通過吸入常溫空氣對產(chǎn)品進行冷卻即可。
適用于休閑食品包裝袋，果蔬加工、水產(chǎn)加工等行業(yè)。

特別說明：該系列設(shè)備可根據(jù)用戶的實際產(chǎn)品生產(chǎn)需要進行設(shè)計，也可以根據(jù)用戶的實際產(chǎn)能要求制作具體尺寸型號規(guī)格。

結(jié)構(gòu)配置

箱體采用保溫框架結(jié)構(gòu)。內(nèi)壁采用不銹鋼304δ1.5mm，外壁采用不銹鋼304δ1.5mm，框架采用碳鋼（235-B）型材焊接，保溫材料采用超細**鋁棉。

箱體兩側(cè)開檢修門及清理口，可以方便的對設(shè)備進行維護及清理。為了保證物料干燥均勻，在箱體內(nèi)部設(shè)計有導(dǎo)流均風裝置

輸送系統(tǒng)由變頻減速電機、輸送鏈條、輸送網(wǎng)帶、網(wǎng)帶撐桿、擋板、傳動鏈輪、傳動軸、張緊裝置等組成，其中輸送網(wǎng)帶采用平衡輸送帶（含撐桿和擋板）。

循環(huán)風機采用軸流風機,風機采用耐高溫式，便于維護及更換。

加熱采用不銹鋼翅片式蒸汽換熱器，溫度控制采用氣動薄膜比例調(diào)節(jié)閥。

排風系統(tǒng)用于將干燥產(chǎn)生的廢氣排除，各單元產(chǎn)生的廢氣經(jīng)匯總后排出室外。

網(wǎng)帶傳輸采用變頻調(diào)速控制上采用互鎖方式，確保設(shè)備運行安全。當發(fā)生故障時，控制上自動采取安全保護措施。同時發(fā)出聲光警報。網(wǎng)帶運行速度可根據(jù)物料的干濕度、物料輔設(shè)厚度及烘干溫度自行調(diào)節(jié)，*終的物料脫水量與運行速度、烘干溫度、物料鋪設(shè)厚度有直接關(guān)系。

設(shè)備配置一臺上料機。上料機為不銹鋼網(wǎng)帶運行，運行速度與網(wǎng)帶運行速度同步

設(shè)備配備一臺單立式控制柜，采用PLC程序控制，彩色人機界面觸摸屏顯示，控制箱內(nèi)除設(shè)有相關(guān)電器元件（接觸器、斷路器等外）還設(shè)有熱保護和相序保護裝置。設(shè)備自動調(diào)、控溫度，自動調(diào)節(jié)運行速度，自動強制排濕，設(shè)備工作除人工上料外均為自動工作。低壓電器選用正泰電器。

主要參數(shù)：

外形尺寸：定制（mm）

（長度11m含上料機4米，寬2m含設(shè)備外一側(cè)循環(huán)風機300mm，高度含設(shè)備底架600mm和頂部排濕風機高度400mm）

工作室尺寸：定制（mm）

網(wǎng)帶寬幅：1200mm

傳動電機：4.5KW

鋪料厚度：10-50mm

使用溫度:60-100℃

干燥強度:100-250k**/h

蒸汽壓力： 0.2-0.6MPa

蒸汽耗用量：220-350kg/h

排濕風機功率：0.45kw×3臺

循環(huán)風機功率： 0.75kw×12臺

運行速度：0.2-0.6m/min可調(diào)

配置表：

全自動烘干機工作原理熱風循環(huán)烘箱空氣循環(huán)系統(tǒng)采用全自動烘干機風機循環(huán)送風方式，風循環(huán)均勻高效。風源由循環(huán)送風電機（采用無觸點開關(guān)）帶動風輪經(jīng)由加熱器，而將熱風送出，再經(jīng)由風道 至烘箱內(nèi)室，再將使用后的空氣吸入風道成為風源再度循環(huán)，加熱使用。確保室內(nèi)溫度均勻性。當因開關(guān)門動作引起溫度值發(fā)生擺動時，送風循環(huán)系統(tǒng)迅速恢復(fù)操作狀態(tài)，直至達到設(shè)定溫度值。

內(nèi)部結(jié)構(gòu)熱風循環(huán)烘箱由角鋼、不銹鋼板以及冷鋼板構(gòu)成。熱風循環(huán)烘箱

保溫層則由高密度硅酸鋁棉填充，高密度硅酸鋁棉保證了烘箱的保溫性，不銹鋼烘干機也確保了使用者的安全性。

加熱器安裝位置可是底部、頂部或兩側(cè)。

用數(shù)顯智能儀表來控制溫度。

熱風循環(huán)烘箱風道設(shè)計有兩種：水平送風和垂直送風

特點：

1、物料由加料器均勻鋪送至網(wǎng)帶上，經(jīng)過過濾、凈化、加熱后的熱空氣由循環(huán)風機在導(dǎo)風板的作用穿透網(wǎng)帶及物料層，實現(xiàn)穿流式熱風循環(huán)干燥，熱交換穩(wěn)定、均勻、充分，提高物料表面相對風速和熱交換面積，干燥效果比傳統(tǒng)的平行流干燥提高很多。

2、熱風循環(huán)利用，溫度℃可按照工藝要求分單元自動控制，提高了整套設(shè)備熱效率，降低了設(shè)備的運行費用，保證了用戶的經(jīng)濟效益。

3、網(wǎng)帶的行進速度m/min和料層厚度mm可以根據(jù)熱交換及水份蒸發(fā)規(guī)律進行合理調(diào)節(jié)。從進料端到出料端網(wǎng)帶*速度逐步減慢，料層厚度逐漸增加，保證了物料在干燥室內(nèi)的停留時間，讓物料的內(nèi)部水份及時遷移到表面，從而及時蒸發(fā)水份由排濕系統(tǒng)及時抽出、排空。使物料終水份滿足用戶的工藝要求。

熱銷網(wǎng)帶式干燥機,辣椒烘干機,大棗烘干機報價,定制設(shè)備，蒜片烘干機是成批生產(chǎn)用的自動化連續(xù)式干燥設(shè)備，主要有帶式輸送機，自動上料機，干燥主機。燃煤熱風爐，傳動，控制系統(tǒng)等組成。具有自動進料，自動出料，自動控制的功能，熱能用量少，生產(chǎn)效率高，操作簡單，維修方便，適用范圍廣?？勺詣诱{(diào)溫，自動調(diào)速。對溫度不允許高的物料尤為合適；該系列干燥機具有干燥速度快。蒸發(fā)強度高。產(chǎn)品質(zhì)量高的特點。

全自動烘干機工作原理熱風循環(huán)烘箱空氣循環(huán)系統(tǒng)采用全自動烘干機風機循環(huán)送風方式，風循環(huán)均勻高效。風源由循環(huán)送風電機（采用無觸點開關(guān)）帶動風輪經(jīng)由加熱器，而將熱風送出，再經(jīng)由風道 至烘箱內(nèi)室，再將使用后的空氣吸入風道成為風源再度循環(huán)，加熱使用。確保室內(nèi)溫度均勻性。當因開關(guān)門動作引起溫度值發(fā)生擺動時，送風循環(huán)系統(tǒng)迅速恢復(fù)操作狀態(tài)，直至達到設(shè)定溫度值。

內(nèi)部結(jié)構(gòu)熱風循環(huán)烘箱由角鋼、不銹鋼板以及冷鋼板構(gòu)成。熱風循環(huán)烘箱

保溫層則由高密度硅酸鋁棉填充，高密度硅酸鋁棉保證了烘箱的保溫性，不銹鋼烘干機也確保了使用者的安全性。

加熱器安裝位置可是底部、頂部或兩側(cè)。

用數(shù)顯智能儀表來控制溫度。

熱風循環(huán)烘箱風道設(shè)計有兩種：水平送風和垂直送風

特點：

1、物料由加料器均勻鋪送至網(wǎng)帶上，經(jīng)過過濾、凈化、加熱后的熱空氣由循環(huán)風機在導(dǎo)風板的作用穿透網(wǎng)帶及物料層，實現(xiàn)穿流式熱風循環(huán)干燥，熱交換穩(wěn)定、均勻、充分，提高物料表面相對風速和熱交換面積，干燥效果比傳統(tǒng)的平行流干燥提高很多。

2、熱風循環(huán)利用，溫度℃可按照工藝要求分單元自動控制，提高了整套設(shè)備熱效率，降低了設(shè)備的運行費用，保證了用戶的經(jīng)濟效益。

3、網(wǎng)帶的行進速度m/min和料層厚度mm可以根據(jù)熱交換及水份蒸發(fā)規(guī)律進行合理調(diào)節(jié)。從進料端到出料端網(wǎng)帶*速度逐步減慢，料層厚度逐漸增加，保證了物料在干燥室內(nèi)的停留時間，讓物料的內(nèi)部水份及時遷移到表面，從而及時蒸發(fā)水份由排濕系統(tǒng)及時抽出、排空。使物料終水份滿足用戶的工藝要求。

熱銷網(wǎng)帶式干燥機,辣椒烘干機,大棗烘干機報價,定制設(shè)備，蒜片烘干機是成批生產(chǎn)用的自動化連續(xù)式干燥設(shè)備，主要有帶式輸送機，自動上料機，干燥主機。燃煤熱風爐，傳動，控制系統(tǒng)等組成。具有自動進料，自動出料，自動控制的功能，熱能用量少，生產(chǎn)效率高，操作簡單，維修方便，適用范圍廣。可自動調(diào)溫，自動調(diào)速。對溫度不允許高的物料尤為合適；該系列干燥機具有干燥速度快。蒸發(fā)強度高。產(chǎn)品質(zhì)量高的特點。