果蔬脫水烘干機 網(wǎng)帶式多層烘干線成套設(shè)備

      帶式干燥機是由若干個獨立的單元段所組成，每個單元段包括循環(huán)風(fēng)機，加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣系統(tǒng)。因此對干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度和尾氣循環(huán)量等操作參數(shù)，可進行獨立控制，從而保證了帶式干燥機工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。

果蔬脫水烘干機 網(wǎng)帶式多層烘干線成套設(shè)備

      其工作原理是將濕物料由進料端加料裝置被均勻分布到輸送帶上，熱風(fēng)經(jīng)分布板送至輸送帶的下部垂直上吹，或送至輸送帶的上部垂直下吹，熱風(fēng)穿過物料層，把物料中的水分汽化，部分濕蒸汽排出箱體，另一部分再循環(huán)利用。帶式干燥機的輸送網(wǎng)帶由變速電機帶動，可根據(jù)物料的性質(zhì)，產(chǎn)量、溫濕度等因素予以調(diào)速，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

產(chǎn)品特點：
   在實際使用過程中我們認識到以一種設(shè)計方式解決多種不同性質(zhì)物料的干燥是不合理的，因此，RC系列設(shè)備在定型產(chǎn)品的基礎(chǔ)上同時強調(diào)其性，基本類型有脫水蔬菜專機、米飯專機、中藥飲片專機、水產(chǎn)品烘干專機、葡萄干烘干專機、小食品包裝袋烘干專機等等。客戶在設(shè)備選型時應(yīng)根據(jù)物料特性與我廠設(shè)計人員協(xié)商決定根據(jù)物料烘干的特殊要求確定風(fēng)量、溫度、相對濕度、運轉(zhuǎn)速度等技術(shù)參數(shù)以保證設(shè)備的適用性、可靠性達到好的運行性能。

產(chǎn)品用途：

   帶式烘干機時常用的連續(xù)式干燥設(shè)備，可廣泛用于水產(chǎn)品、農(nóng)副產(chǎn)品、食品包裝、醫(yī)藥、建材、電子等行業(yè)，特別適合于透氣較好的片狀、塊狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對濾餅類和膏狀物料，也可通過造粒機或擠條機制成型后進行干燥。

典型產(chǎn)品：

   海藻、小黃花魚、片狀魚、脫水蔬菜、小食品包裝袋、棗、葡萄干、顆粒飼料、味精、雞精、藥品、藥材、小木制品等。

      多層式網(wǎng)帶烘干機適用范圍較廣，可對各類條狀、塊狀、粒狀等物料的干燥，用戶可根據(jù)物料要求選用不同層數(shù)、不同長度、不同熱源的烘干箱。 多層式網(wǎng)帶烘干機主要特點： 1 、整機設(shè)計緊湊，合理，操作方便。 2、整機傳動采用雙節(jié)距滾子鏈傳動，往返式烘干，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，決無卡阻現(xiàn)象，傳動采用可調(diào)速電機，調(diào)速范圍大適用范圍更廣。 3、干燥溫度，時間可調(diào)，烘干效果。 4、設(shè)備高效節(jié)能燃燒系統(tǒng)，熱源分配合理，物料受熱均勻，能耗低，產(chǎn)量大。

用途：

帶式干燥機是常用的連續(xù)式干燥設(shè)備，可廣泛應(yīng)用在化工、食品、醫(yī)藥、建材、電子等行業(yè)，特別適合透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對濾餅類的膏狀物料，也可通過造粒機或擠條機制成型后干燥。

典型產(chǎn)品：脫水蔬菜、顆粒飼料、味精、雞精、椰蓉、有機顏料、合成橡膠、丙稀纖維、藥品、藥材、小木制品、塑料制品、電子元器件老化、固化等。

特點：

1、物料由加料器均勻鋪送至網(wǎng)帶上，經(jīng)過過濾、凈化、加熱后的熱空氣由循環(huán)風(fēng)機在導(dǎo)風(fēng)板的作用穿透網(wǎng)帶及物料層，實現(xiàn)穿流式熱風(fēng)循環(huán)干燥，熱交換穩(wěn)定、均勻、充分，提高物料表面相對風(fēng)速和熱交換面積，干燥效果比傳統(tǒng)的平行流干燥提高很多。

2、熱風(fēng)循環(huán)利用，溫度℃可按照工藝要求分單元自動控制，提高了整套設(shè)備熱效率，降低了設(shè)備的運行費用，保證了用戶的經(jīng)濟效益。

3、網(wǎng)帶的行進速度m/min和料層厚度mm可以根據(jù)熱交換及水份蒸發(fā)規(guī)律進行合理調(diào)節(jié)。從進料端到出料端網(wǎng)帶*速度逐步減慢，料層厚度逐漸增加，保證了物料在干燥室內(nèi)的停留時間，讓物料的內(nèi)部水份及時遷移到表面，從而及時蒸發(fā)水份由排濕系統(tǒng)及時抽出、排空。使物料終水份滿足用戶的工藝要求。

全自動烘干機工作原理熱風(fēng)循環(huán)烘箱空氣循環(huán)系統(tǒng)采用全自動烘干機風(fēng)機循環(huán)送風(fēng)方式，風(fēng)循環(huán)均勻高效。風(fēng)源由循環(huán)送風(fēng)電機（采用無觸點開關(guān)）帶動風(fēng)輪經(jīng)由加熱器，而將熱風(fēng)送出，再經(jīng)由風(fēng)道 至烘箱內(nèi)室，再將使用后的空氣吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán)，加熱使用。確保室內(nèi)溫度均勻性。當因開關(guān)門動作引起溫度值發(fā)生擺動時，送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)迅速恢復(fù)操作狀態(tài)，直至達到設(shè)定溫度值。

內(nèi)部結(jié)構(gòu)熱風(fēng)循環(huán)烘箱由角鋼、不銹鋼板以及冷鋼板構(gòu)成。熱風(fēng)循環(huán)烘箱

保溫層則由高密度硅酸鋁棉填充，高密度硅酸鋁棉保證了烘箱的保溫性，不銹鋼烘干機也確保了使用者的安全性。

加熱器安裝位置可是底部、頂部或兩側(cè)。

用數(shù)顯智能儀表來控制溫度。

熱風(fēng)循環(huán)烘箱風(fēng)道設(shè)計有兩種：水平送風(fēng)和垂直送風(fēng)

特點：

1、物料由加料器均勻鋪送至網(wǎng)帶上，經(jīng)過過濾、凈化、加熱后的熱空氣由循環(huán)風(fēng)機在導(dǎo)風(fēng)板的作用穿透網(wǎng)帶及物料層，實現(xiàn)穿流式熱風(fēng)循環(huán)干燥，熱交換穩(wěn)定、均勻、充分，提高物料表面相對風(fēng)速和熱交換面積，干燥效果比傳統(tǒng)的平行流干燥提高很多。

2、熱風(fēng)循環(huán)利用，溫度℃可按照工藝要求分單元自動控制，提高了整套設(shè)備熱效率，降低了設(shè)備的運行費用，保證了用戶的經(jīng)濟效益。

3、網(wǎng)帶的行進速度m/min和料層厚度mm可以根據(jù)熱交換及水份蒸發(fā)規(guī)律進行合理調(diào)節(jié)。從進料端到出料端網(wǎng)帶*速度逐步減慢，料層厚度逐漸增加，保證了物料在干燥室內(nèi)的停留時間，讓物料的內(nèi)部水份及時遷移到表面，從而及時蒸發(fā)水份由排濕系統(tǒng)及時抽出、排空。使物料終水份滿足用戶的工藝要求。

熱銷網(wǎng)帶式干燥機,辣椒烘干機,大棗烘干機報價,定制設(shè)備，蒜片烘干機是成批生產(chǎn)用的自動化連續(xù)式干燥設(shè)備，主要有帶式輸送機，自動上料機，干燥主機。燃煤熱風(fēng)爐，傳動，控制系統(tǒng)等組成。具有自動進料，自動出料，自動控制的功能，熱能用量少，生產(chǎn)效率高，操作簡單，維修方便，適用范圍廣?？勺詣诱{(diào)溫，自動調(diào)速。對溫度不允許高的物料尤為合適；該系列干燥機具有干燥速度快。蒸發(fā)強度高。產(chǎn)品質(zhì)量高的特點。

全自動烘干機工作原理熱風(fēng)循環(huán)烘箱空氣循環(huán)系統(tǒng)采用全自動烘干機風(fēng)機循環(huán)送風(fēng)方式，風(fēng)循環(huán)均勻高效。風(fēng)源由循環(huán)送風(fēng)電機（采用無觸點開關(guān)）帶動風(fēng)輪經(jīng)由加熱器，而將熱風(fēng)送出，再經(jīng)由風(fēng)道 至烘箱內(nèi)室，再將使用后的空氣吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán)，加熱使用。確保室內(nèi)溫度均勻性。當因開關(guān)門動作引起溫度值發(fā)生擺動時，送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)迅速恢復(fù)操作狀態(tài)，直至達到設(shè)定溫度值。

內(nèi)部結(jié)構(gòu)熱風(fēng)循環(huán)烘箱由角鋼、不銹鋼板以及冷鋼板構(gòu)成。熱風(fēng)循環(huán)烘箱

保溫層則由高密度硅酸鋁棉填充，高密度硅酸鋁棉保證了烘箱的保溫性，不銹鋼烘干機也確保了使用者的安全性。

加熱器安裝位置可是底部、頂部或兩側(cè)。

用數(shù)顯智能儀表來控制溫度。

熱風(fēng)循環(huán)烘箱風(fēng)道設(shè)計有兩種：水平送風(fēng)和垂直送風(fēng)

特點：

1、物料由加料器均勻鋪送至網(wǎng)帶上，經(jīng)過過濾、凈化、加熱后的熱空氣由循環(huán)風(fēng)機在導(dǎo)風(fēng)板的作用穿透網(wǎng)帶及物料層，實現(xiàn)穿流式熱風(fēng)循環(huán)干燥，熱交換穩(wěn)定、均勻、充分，提高物料表面相對風(fēng)速和熱交換面積，干燥效果比傳統(tǒng)的平行流干燥提高很多。

2、熱風(fēng)循環(huán)利用，溫度℃可按照工藝要求分單元自動控制，提高了整套設(shè)備熱效率，降低了設(shè)備的運行費用，保證了用戶的經(jīng)濟效益。

3、網(wǎng)帶的行進速度m/min和料層厚度mm可以根據(jù)熱交換及水份蒸發(fā)規(guī)律進行合理調(diào)節(jié)。從進料端到出料端網(wǎng)帶*速度逐步減慢，料層厚度逐漸增加，保證了物料在干燥室內(nèi)的停留時間，讓物料的內(nèi)部水份及時遷移到表面，從而及時蒸發(fā)水份由排濕系統(tǒng)及時抽出、排空。使物料終水份滿足用戶的工藝要求。

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