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技術(shù)文章
三維混合機(jī)的生產(chǎn)過程和技術(shù)要求
閱讀：1708 發(fā)布時(shí)間：2016-4-6
改進(jìn)內(nèi)容降低混合筒的傾角使得物料在混合筒內(nèi)的螺旋運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)程變短從而使物料的混合時(shí)間延長(zhǎng)。加大混合筒直徑和長(zhǎng)度，以提高混合機(jī)的生產(chǎn)能力。增加支撐膠輪數(shù)量，因混合筒的長(zhǎng)度及重量增加，擬將膠輪數(shù)量增加至22只。顯然改造后的物料混合時(shí)間遠(yuǎn)大于原先的物料混合時(shí)間，因而物料的混合與造球效果相對(duì)于前者有較大的提高。對(duì)于流動(dòng)性比較好的固體物質(zhì)，裝在容器中簡(jiǎn)單的混合翻動(dòng)攪和就能夠得以混合，而固體的混合速度是*比不上液體物質(zhì)的，這樣混合機(jī)就發(fā)揮了他的作用。
而流動(dòng)性比較差的又帶有粘性物質(zhì)的固體，他的混合就比較麻煩，需要不斷的攪拌與混合。
對(duì)三維混合機(jī)的改進(jìn)不單單只是這些方面，還有好多方面可以進(jìn)行改進(jìn)來提高混合機(jī)內(nèi)物料的充分混合，提高混合的效果。
經(jīng)機(jī)械作用產(chǎn)生縱向、橫向交錯(cuò)的立體混合運(yùn)動(dòng)軌跡，使兩種或兩種以上不同比例、不同理化特性的粉狀或顆粒狀物料，混合成一種連續(xù)、松散、均勻的混合物。
三維混合機(jī)的技術(shù)要求
1.三維混合機(jī)的表面應(yīng)光潔、平整*，易于清洗或消毒，不得有劃傷、錘印痕跡及凹凸不平等現(xiàn)象。
2.三維混合機(jī)中與藥物接觸的材料應(yīng)耐腐蝕，不與藥品發(fā)生化學(xué)變化或吸附藥品。
3.混合桶和藥物接觸處表面粗糙度的zui大允許值為0.4微米，外表面粗糙度Ra的上限值為0.8微米。
4.三維混合機(jī)混合桶應(yīng)易于清洗，經(jīng)zui終清洗后，混合桶內(nèi)壁不得有可見的斑痕殘留，其清洗后潔凈度為化學(xué)殘留物含量不大于ug/g。
5.三維混合機(jī)的主要受力構(gòu)件（Y型搖臂、混合桶）的焊接質(zhì)量不得低于規(guī)定中的Ⅱ級(jí)要求。
6.三維混合機(jī)的所有緊固件應(yīng)連接可靠，不應(yīng)有松動(dòng)現(xiàn)象。
7.三維混合機(jī)主動(dòng)軸的運(yùn)轉(zhuǎn)方向應(yīng)與該主動(dòng)軸的運(yùn)轉(zhuǎn)方向標(biāo)志一致。
8.三維混合機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，在無機(jī)座緊固情況下無爬行現(xiàn)象。
9.三維混合機(jī)應(yīng)操作靈活、可靠;凡是潤(rùn)滑部位不允許有污染作業(yè)環(huán)境的現(xiàn)象;停機(jī)時(shí)，出料閥應(yīng)處于zui低位置。
10.三維混合機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其噪聲聲壓級(jí)不大于75dB（A）。
11.混合桶在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得出現(xiàn)漏粉現(xiàn)象。
12.混合均勻度M在確定的工藝參數(shù)下，物料經(jīng)充分混合后，混合均勻度M應(yīng)達(dá)到99%。