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杭州惠合機械設備有限公司


乳化罐

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更新時間:2021-10-11 16:38:57瀏覽次數(shù):638次

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經營模式:生產廠家

商鋪產品:90條

所在地區(qū):浙江杭州市

聯(lián)系人:銷售部

產品簡介

乳化罐是一種三個同軸攪拌混合器,適用于穩(wěn)定質乳化,產生的顆粒非常小,該不銹鋼容器乳化質量取決于在準備階段顆粒是如何被散布的,顆粒越小,聚集到表面上的趨勢越弱,因而乳化被破壞的機會越小?! ∫揽糠崔D葉片的混合動作,質透平和真空狀態(tài)的處理條件下,獲取高質量的乳化混合效果。

詳細介紹



乳化罐視頻


實驗室高速料理機攪拌機現(xiàn)場操作演示

乳化罐用途

1、 混合:糖漿、香波、洗滌液、果汁濃縮液、酸奶、甜點、混合奶制品、油墨、瓷釉。
2、分散混合:甲基纖維素溶解、膠質體溶解、碳化物溶解、油水乳化 , 預混合、調味料生產、穩(wěn)定劑溶解、煙塵、鹽、氧化鋁、農藥
3、分散:懸浮液、藥丸包衣、藥物解聚、涂料分散、唇膏、蔬菜濃湯、芥末混合物、催化劑、消光劑、金屬、顏料、改性瀝青、納米材料的制備和解聚。
4、乳化:藥乳液、藥膏、雪花膏、面膜、面霜、乳化香精、油水乳化、乳化瀝青、樹脂乳化、蠟乳化、水性聚氨脂乳化、農藥。
5、質:藥乳液、藥膏、雪花膏、面膜、面霜、組織勻漿、奶制品質、果汁、打印墨水、果醬。

乳化罐結構

一、慢速混合系統(tǒng)
  攪拌槳結構為框式,二重攪拌型,中間槳葉與框式括壁轉動槳為對流攪拌,轉動槳工作轉速宜為15—60r/min范圍內。
  速度過慢:減速器發(fā)熱嚴重。
  速度過快:減速器受損加快。括板由聚四氟乙烯制成,調整以平貼鍋壁為宜的熱交換。
  1兩個反向旋轉的低速攪拌系統(tǒng)。由一個布滿刮板的吊架和葉片組成。
  2全自動的可移動的刮板由PTFE材質制成,在有物料情況下才能工作,且易于拆裝和清洗。
  3動平衡的同心軸。
  4外部的吊架和內部葉片由不銹鋼SUS316L制成。
  5電子定時器安裝在PLC上,以便于調節(jié)工作時間。
  6配備的減速電機——ABB公司生產,速度可由變頻器直接調節(jié),速度為0—80rpm/min。
  慢速混合系統(tǒng)在物料內部產生兩股單獨的逆向流動。
  (1)一個沿中心垂直流動迫使物料流向容體底部,其作用為快速把物料進給到質透平的底部。
  (2)一個圓周環(huán)形的流動迫使物料圍繞在混合容器內壁上,以便在加熱和冷卻階段進行熱交換,并避免物料由于過熱或過冷所遭受的破壞。
  二、快速質混合系統(tǒng)
  1快速質混合動作由安裝在罐底中心位置的一個透平完成。
  2 透平由齒形的靜子和帶有槳葉轉子組成。
  3 透平由SUS316L不銹鋼制成,轉動部分經過動平衡的同心軸。
  4電子定時器裝在PLC上,以調節(jié)加工時間。
  5配備的減速電機——ABB公司生產,采用變頻調速,速度0-3000r/min
  這種結構形式的特點了加工過程的高度清潔性,其原因如下:
  由于沒有電機法蘭連接的影響,對物料不會產生。
  透平設置易于清潔、維護和裝卸。
  罐體底部是光滑的且無連接,并易于清潔。
  可以安裝一個中心閥(選項)來卸料。
  混合和質馬達安裝在罐體上部,遠離加工區(qū)。
  嚴格的保護操作人員的安全。
  三、加熱/冷卻系統(tǒng)
  1 加熱由外接的蒸汽通過夾套向內罐傳熱.
  2 從PLC上通過溫控儀控制夾套中的水溫。
  3溫度控制由一個電子調溫控制器和安裝在罐底底部的電偶組成,能準確讀取物料的實際溫度。
  4 冷卻由外接的冷水通過夾套直接完成。
  四、真空系統(tǒng)
  1水環(huán)真空泵。
  2 真空表指示容體內真空,
  3真空安全開關設計為避免在有真空狀態(tài)下嚴禁打開上蓋的操作。
  4上蓋的氣密性由法蘭上的硅填料。
  5理論上真空度為20℃狀態(tài)下730mm/hg。為獲得的乳化效果,必須避免空氣進入物料中。真空狀態(tài)下的加工允許直接注入液體或粉體進入容體中。
  五、上蓋提升系統(tǒng)
  上蓋的提升和下降是由一組液壓裝置完成的,配有安全限動系統(tǒng),可以把上蓋停留在期望任何位置上。
  六、容體傾倒系統(tǒng)
  容體傾倒系統(tǒng)用于卸料,由手動轉輪完成,并停留在任一角度。
  七、加工控制
  觀測窗配有清洗器和燈,有良好的內部可視性。
  八、安全系統(tǒng)
  1.安全鎖禁止在真空狀態(tài)下誤打開上蓋。
  2.如上蓋與容體沒有完好對準,密閉度不夠,停用。
  3.如果上蓋沒有提升,傾倒功能停用。
  4.當上蓋開時,混合和質馬達,真空泵停用。
  5.限動微動開關自動執(zhí)行上蓋的開/關。
  6.各參數(shù)可按用戶要求予以變化,并達到性能。


乳化罐特點

該不銹鋼乳化罐具有以下二大特點:

1.本機組操作簡便,性能穩(wěn)定,質性好,生產效率高,清洗方便,結構合理,占地面積少,自動化程度高等特點。
2.本機組采用上部同軸三重型攪拌器,液壓升降開蓋,快速質攪拌器轉速:0-3000r/min(變頻調速)、慢速刮壁攪拌器攪拌自動緊貼罐底及罐壁。采用真空吸料、對粉體物料利用真空吸入避免粉塵飛揚。整個工序在真空條件下進行,防止物料在高速攪拌后產生氣泡,能達到衛(wèi)生要求。本系統(tǒng)配有CIP清洗系統(tǒng)、容器與物料接觸部分采用SUS316L材料制造、內表面鏡面拋光(衛(wèi)生級)。



乳化罐分類

1、按材質分為:內外筒體全不銹鋼(SUS304/SUS316L)
2、按加熱方式分為:蒸汽加熱、電加熱


乳化罐技術參數(shù)

公稱容積300L400L500L600L800L1000L1500L2000L3000L
筒體直徑(mm)Φ800Φ800Φ900Φ1000Φ1000Φ1000Φ1200Φ1300Φ1600
筒體高度(mm)60080080080010001220122015001500
電機功率(kw)33445.57.57.51115
攪拌轉速(rpm)1750轉/分
結構上開蓋下斜底

溫馨提示:
1、圖表中的乳化罐參數(shù)為標準配置,如客戶另有要求,請?zhí)岢觥?/div>
2、乳化罐選型需提供的工藝參數(shù):物料性質、容積、要求等。






乳化罐技術要求

1、文件支持:可提供設備結構尺寸圖紙(PDF)、使用說明書等。
2、按使用功能要求,分別采用如下標準設計、制造、檢驗:
A、《藥品生產質量管理規(guī)范(1998年修訂版)》第四章第31-37條款;
B、《鋼制壓力容器(GB150-1998)》;
C、《鋼制焊接常壓容器(JB/T4735-1997)》;
D、《食品機械安全衛(wèi)生(GB16798-1997)》。





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