單機(jī)脈沖除塵器是出現(xiàn)較早的一種小型除塵器，其特點是在原機(jī)械控制脈沖袋式除塵器的基礎(chǔ)上省去了機(jī)構(gòu)復(fù)雜，工作性能不穩(wěn)定的控制器和控制閥，直接采用電磁閥控制脈沖閥工作。

、本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到*清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。
6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

單機(jī)脈沖除塵器

含塵氣體由除塵器中部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體內(nèi)，部分較粗顆粒的粉塵由于受到重力等影響因素的作用，直接沉降到灰斗內(nèi)，另一部分經(jīng)濾袋過濾后的粉塵附著在濾袋的外表面上，潔凈氣體則透過濾袋，從上箱體的出氣口排除。隨著濾袋上粉塵的積聚不斷增加，除塵器內(nèi)部的阻力上升，當(dāng)達(dá)到預(yù)定的阻力范圍時（1.0-1.2kpa），控制儀指令電磁閥啟動，脈沖閥工作，并通過噴吹管向各排濾袋進(jìn)行噴吹，使濾袋瞬時急劇膨脹，抖落濾袋外表面的粉塵，掉入下部灰斗，經(jīng)由輸灰裝置和卸料閥排出。