皮帶輸送機是各行各業(yè)自動裝置以及現代化自動流水生產線中重要的一樣設備，隨著社會經濟以及各行業(yè)的不斷發(fā)展，皮帶輸送機行業(yè)也進入到高速發(fā)展期。皮帶輸送機在運行使用的過程中，那些散裝的物料會在加工以及輸送的過程中產生并散發(fā)出大量的粉塵，這些粉塵不僅會對環(huán)境以及身體健康造成危害，同時還有可能存在爆炸的危險，所以要對粉塵進行的除塵治理。

對于皮帶輸送機行業(yè)的除塵，我們一般選用除塵的袋式除塵技術。皮帶輸送站脈沖布袋除塵器是一種單機式除塵器，它除了具備其它單機除塵機組的優(yōu)點外，同時還具備以上有點：

1、在線清灰，不需要停風機進行清灰

2、造價低廉，，的合理

3、所應用的行業(yè)也是的廣泛

對于連續(xù)的工作場合，如：皮帶輸送點、庫底、庫頂、提升機、破碎機等，尤其是對于那種空間特別小，沒有足夠的空間換除塵布袋的場合，皮帶輸送機脈沖單機除塵器是用戶們較為理想的選擇。

皮帶輸送站脈沖布袋除塵器的結構形式：

1、本除塵器主要由箱體、袋式、檢修門、風機、壓縮空氣、噴吹系統(tǒng)、灰斗等部分組成。

2、除塵器內部由集灰斗、上箱體、文氏管、除塵布袋、除塵骨架、風機、噴吹管、脈沖閥、進風口管道等組成。  

皮帶輸送機是眾多輸送設備中的一種設備，同時也是輸送機械行業(yè)主要的、基礎的產品，隨著輸送機械工業(yè)的不斷發(fā)展，對于皮帶輸送機產品的要求也就相應的越來越高，所以眼下，做好皮帶輸送機行業(yè)的除塵工作就變得尤為的重要。    

輸煤系統(tǒng)粉塵產生的原因有以下幾個方面：

1、輸煤系統(tǒng)的導料槽設計長度不足。這直接導致導料槽內部的含塵氣體由于存在正壓的作用，就會向導料槽出口噴出，以取得壓力的平衡；再加之皮帶機牽引風流的補強，加快了含塵氣體向導料槽出口的擴散速度，是增強了生產現場粉塵的嚴重污染。

2、在輸煤皮帶上雖然安裝了除塵裝置，但是，由于在除塵裝置上密封裝置達不到密封要求，是除塵裝置直接在導料槽邊緣縫隙處出現噴粉，根本沒達到密封的目的。

3、在粉塵治理設備選型上存在選擇問題。在設計選型時，設計選型時采用的是多管除塵器，這種選擇為除塵效率低或濾袋結堵帶來了隱患，使除塵設備難以達到的正常使用效果，失去了除塵設備應有的除塵作用，造成粉塵對生產環(huán)境的污染

4、由于現有的除塵設備通過較長的管道與落煤管、全密封導料槽連接使用，工藝布置設計不合理，造成落煤管和全密封導料槽內部負壓不均、負壓不足，造成大量粉塵向設備外逃逸。

5、犁式卸料器落料口的設計問題，導致了粉塵的外泄。在設計之初，設計人員就沒有對除塵器應采取密封裝置，這樣就使在落料過程中的落料口處出現粉塵飛揚，粉塵必然出現。