槳葉式干燥設(shè)備是一種雙軸（或四軸）臥式攪拌干燥設(shè)備器。早經(jīng)經(jīng)前聯(lián)邦德國開發(fā)成功，之后日本引進了該項技術(shù)，并進行了改進開發(fā)了雙軸和四軸兩種結(jié)構(gòu)、十多種規(guī)格的系列產(chǎn)品。該機器干燥所要熱量依靠熱傳導(dǎo)間接加熱，所以干燥流程不需或只需少量氣體以帶走濕分。這就*地減少了被氣體帶走的這部分熱量損失，提大了熱量利用率，是一種節(jié)能型干燥設(shè)備器。它適合顆粒狀及粉末物料的干燥，對膏狀物料也能進行干燥。

槳葉干燥機試車投料調(diào)試

a. 設(shè)備空載調(diào)試

1、接通蒸汽，檢查各散熱器及管路有無漏氣現(xiàn)象，要求正常運行半小時。

2、開啟電器控制柜，將設(shè)備上各電器逐個接通電源，檢查各設(shè)備運轉(zhuǎn)方向是否正確，有無異常聲響，各電器要求正常運行半小時。

3、單獨開啟主機傳動系統(tǒng)，要求正常運行八小時。

4、調(diào)試布袋除塵器至正常工作狀態(tài)。

5、接通蒸汽并開啟所有電器設(shè)備，要求正常運行八小時。

b. 少量物料調(diào)試   槳葉干燥機試車投料調(diào)試 

1、備料：備半噸濕物料。

2、接通蒸汽，開啟各循環(huán)風機、引風機。

3、當電控柜溫度儀表溫度顯示達到要求時，開始投料。

4、分別開啟進料機、主傳動系統(tǒng)、逐漸調(diào)節(jié)以上設(shè)備調(diào)速儀，使進料速度達到相應(yīng)要求。

5、觀察主機內(nèi)是否有漏料、跑粉現(xiàn)象，如有須解決。

6、檢測干燥后焦炭水分，如不滿足要求，相應(yīng)調(diào)節(jié)風量、蒸汽流量后，重新小量投料調(diào)試至產(chǎn)品合格。

c. 批量投料調(diào)試   

1、備料：備2噸濕焦炭。

2、重復(fù)上述步驟二至干燥機達到相關(guān)關(guān)工藝要求。