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博納機(jī)電設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 振動時(shí)效儀,消除殘余應(yīng)力系統(tǒng),超聲沖擊消除殘余系統(tǒng),殘余應(yīng)力檢測與分析系統(tǒng) |
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主營產(chǎn)品: 振動時(shí)效儀,消除殘余應(yīng)力系統(tǒng),超聲沖擊消除殘余系統(tǒng),殘余應(yīng)力檢測與分析系統(tǒng) |
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更新時(shí)間:2018-02-23 22:38:19瀏覽次數(shù):338
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振動時(shí)效源自于敲擊時(shí)效。通過設(shè)備使工件在固有頻率下產(chǎn)生共振,使周期性的動應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加,使工件局部產(chǎn)生塑性變形而釋放應(yīng)力。從而降低和均化工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力,使工件尺寸精度達(dá)到穩(wěn)定。
振動時(shí)效,zui重要的幾個(gè)參數(shù)是:“支撐點(diǎn)、振型、激振點(diǎn)、拾振點(diǎn)、加速度、固有頻率、時(shí)間。"其中振動加速度、共振頻率、共振時(shí)間是決定時(shí)效工藝效果的主要參數(shù)。因此,振動時(shí)效術(shù)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,必須使用參數(shù)曲線觀測法,來間接評定振動時(shí)效工藝效果。振動時(shí)效設(shè)備,可將振動時(shí)效的振前掃頻曲線、時(shí)效曲線、振后掃頻曲線、振前和振后掃頻比較曲線,記錄和打印出來。這三條曲線,只要符合振動時(shí)效技術(shù)國家標(biāo)準(zhǔn),便可評定達(dá)到了時(shí)效工藝效果。
振動時(shí)效技術(shù)起源于20世紀(jì)初的美國,約在20世紀(jì)50年代,*臺振動時(shí)效儀在美國誕生。目前振動時(shí)效技術(shù)在上已進(jìn)入相當(dāng)普及的階段。如:德國的VDF機(jī)械制造,前蘇聯(lián)的伊萬偌夫重型機(jī)械廠,美國莫爾公司,日本的法納克,小松機(jī)械研究所等等都在應(yīng)用這一科學(xué)消除殘余應(yīng)力的振動時(shí)效技術(shù)!
在工件的鑄造、焊接、鍛造、機(jī)械加工等制造過程中,工件內(nèi)部會產(chǎn)生殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力的存在必然會導(dǎo)致工件變形、開裂,嚴(yán)重影響了工件的尺寸穩(wěn)定性,降低工件的疲勞壽命。
傳統(tǒng)的時(shí)效處理方法是自然時(shí)效和熱時(shí)效。但自然時(shí)效生產(chǎn)周期長、積壓資金、占用場地;熱時(shí)效又受退火溫度、升降溫時(shí)間速度、時(shí)效爐的溫差等各種因素的影響,且投資巨大。隨著科技的發(fā)展,對時(shí)效果求越來越高。振動時(shí)效由于時(shí)效效果好、對工件的尺寸穩(wěn)定性強(qiáng)、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、投資少、節(jié)能顯著等特點(diǎn),逐漸取代傳統(tǒng)的自然時(shí)效和熱時(shí)效,越來越廣泛的應(yīng)用于實(shí)踐中。
振動時(shí)效與自然時(shí)效、熱時(shí)效的工藝效果對比圖
項(xiàng) 目 | 自然時(shí)效 | 熱時(shí)效 | 振動時(shí)效 |
應(yīng)力消除率 | 10%左右 | 30—80% | 30—60% |
尺寸穩(wěn)定性 | 好 | 較差 | 較好 |
時(shí)效成本 | 占場地、占資金 | 150—300元/噸 | 10元/噸 |
時(shí)效周期 | 一般半年以上 | 20—60小時(shí) | 一小時(shí)內(nèi) |
環(huán)境保護(hù) | 無污染 | 污染較嚴(yán)重 | 無污染 |
抗變形能力 | 較好 | 比時(shí)效前降低 | 較好 |
時(shí)效變形量 | 可忽略不計(jì) | 較大 | 可忽略不計(jì) |
工件適應(yīng)性 | 幾乎任何工件 | 受尺寸、材質(zhì)限制 | 幾乎任何工件 |
工序安排 | 須在精加工前 | 須在精加工前 | 任何工序之間 |
振動時(shí)效源自于敲擊時(shí)效。通過設(shè)備使工件在固有頻率下產(chǎn)生共振,使周期性的動應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加,使工件局部產(chǎn)生塑性變形而釋放應(yīng)力。從而降低和均化工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力,使工件尺寸精度達(dá)到穩(wěn)定。
BN2012智能系列振動時(shí)效,本廠免費(fèi)送貨上門,免費(fèi)安裝調(diào)試,免費(fèi)培訓(xùn)技術(shù)人員,技術(shù)指導(dǎo),一年之內(nèi)免費(fèi)維修。 振動時(shí)效的實(shí)質(zhì)是以共振的形式給工件施加附加動應(yīng)力,當(dāng)附加動應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加后,達(dá)到或超過材料的屈服極*,工件發(fā)生微觀或宏觀塑性變形,從而降低和均化工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力,并使其尺寸精度達(dá)到穩(wěn)定。其特點(diǎn)有: 1.投資少 2.生產(chǎn)周期短 3.使用方便 4.適應(yīng)性強(qiáng) 5.節(jié)約能源,降低成本 6.機(jī)械性能顯著提高 7.符合環(huán)保要求 8.操作簡單,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動化。 9.可避免金屬零件在熱時(shí)效過程中產(chǎn)生的翹曲變形、氧化、脫碳及硬度降低等缺陷。振動時(shí)效 應(yīng)力消除設(shè)備詳細(xì)介紹: ◆應(yīng)用*的無線通信技術(shù)可將現(xiàn)場數(shù)據(jù)及工作狀況直接發(fā)送到計(jì)算機(jī)內(nèi)處理并存儲,辦公室內(nèi)即可監(jiān)控、打印現(xiàn)場數(shù)據(jù)及曲線 ◆采用*控制模式,*保證時(shí)效效果,*排除了現(xiàn)場干擾 ◆所有器件全部采用*產(chǎn)品,故障率降到zui低 ◆采用*的頻譜分析技術(shù),優(yōu)化工件共振頻率,自動制定*振動工藝實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場低噪音振動處理 ◆真彩大液晶屏動態(tài)顯示現(xiàn)場時(shí)效工藝過程,*排除了操作人員的人為因素,處理效果穩(wěn)定 ◆飛車保護(hù)、過載、過流、過壓保護(hù)等完善的保護(hù)措施*解決了傳統(tǒng)振動時(shí)效可能造成的現(xiàn)場危險(xiǎn)技術(shù)參數(shù)