全自動(dòng)核桃露生產(chǎn)線工藝要點(diǎn)： 
 
浸泡消毒：剔除生蟲、霉變果，用1%氫氧化鈉和1%氯化鈉溶液浸泡10分鐘，撈出沖洗后用0.35%過氧乙酸消毒10分鐘，用清水沖洗。 
沸水焯：在沸水中焯20～30秒，以去澀味。 
磨漿：采用砂輪磨，邊加水邊磨，加水量是核桃仁8倍左右。然后用膠體磨細(xì)磨。 
漿渣分離：利用漿渣分離機(jī)將漿渣分離。 
配料：按核桃仁8公斤、奶粉2.5公斤、蔗糖6公斤、*0.02公斤，乙基麥芽酚0.01公斤比例，稱取奶粉、蔗糖等輔料，混合均勻后轉(zhuǎn)入配料缸。充分混勻，調(diào)整pH至6.8～7.2。 
乳化均質(zhì)：在均質(zhì)機(jī)中進(jìn)行。壓力采用180～220公斤/平方厘米。顆粒細(xì)度可達(dá)2毫米以下。 
預(yù)殺菌：為控制罐裝時(shí)料液帶菌和氧化變色，灌裝前要進(jìn)行預(yù)殺菌。條件是75～80℃，維持15分鐘。 
罐裝、殺菌：罐裝、密封，封口真空控制在0.030～0.035MPa。殺菌：殺菌式10～20分鐘—反壓冷卻/118℃。殺菌后及時(shí)擦罐入庫。 
 

全自動(dòng)核桃露生產(chǎn)線工藝流程：
 
     核桃仁浸泡消毒→挑揀→沸水焯→磨漿→漿渣分離→配料→均質(zhì)→預(yù)殺菌→罐裝→殺菌。 

技術(shù)參數(shù)