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       普瑞斯橡膠工業(yè)有限公司是集自主研發(fā)、設計、試驗、生產(chǎn)、銷售為一體的橡膠工業(yè)制品企業(yè)，以生產(chǎn)各個領(lǐng)域配套用密封制品、以及功能性不同橡膠材質(zhì)的制品。公司主要生產(chǎn)O型圈、X型圈、橡膠球、組合式密封圈、ED平墊片，各種橡膠異形件。按材質(zhì)主要分為：丁青橡膠、氟素橡膠、硅橡膠，三元乙丙橡膠等；按用途主要分為：軸用、孔用密封圈。生產(chǎn)所用的膠料全部為進口原膠料，有NBR、FKM、SIL、EPDM等多年來開拓創(chuàng)新、求真務實的精神和保持品質(zhì)的穩(wěn)定，追求不斷的進步一直是普瑞斯所秉持的原則。從剛起步時簡單性質(zhì)的密封圈生產(chǎn)到現(xiàn)在能制作出特殊尺寸、材質(zhì)的密封件之外，也擴大了產(chǎn)品的品項，以滿足市場多樣化的需求。作為一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的現(xiàn)代化企業(yè)，公司具有專業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)檢測中心、八十多臺*的生產(chǎn)和檢測設備、現(xiàn)代化自動倉儲式；我們不斷的對產(chǎn)品進行研究和更新，對原料配方反復的進行實驗，以達到的密封性能，確保產(chǎn)品的使用性和質(zhì)量*。
 

一、橡膠制品和塑料制品的不同點

橡膠制品從廣義上說，橡膠其實是塑料的一種，塑料包括橡膠。

塑料與橡膠zui本質(zhì)的區(qū)別在于塑料發(fā)生形變時塑性變形，簡單的說，橡膠是彈性變形。換句話說，塑料變形后不容易恢復原狀態(tài)，而橡膠相對來說就容易得多。塑料的彈性是很小的通常小于*而橡膠可以達到1000%甚至更多。塑料在成型上絕大多數(shù)成型過程完畢產(chǎn)品過程也就完畢;而橡膠成型過程完畢后還得需要硫化過程。

主要由碳和氫兩種原子組成，塑料與橡膠同屬于高分子材料。另有一些含有少量氧，氮、氯、硅、氟、硫等原子，其性能特殊，用途也特別。常溫下，塑料是固態(tài)，很硬，不能拉伸變形。而橡膠硬度不高，有彈性，可拉伸變長，停止拉伸又可回復原狀。這是由于它分子結(jié)構(gòu)不同造成的。橡膠制品另一不同點是塑料可以多次回收重復使用，而橡膠則不能直接回收使用，只能經(jīng)過加工制成再生膠，然后才可用。塑料在100多度至200度時的形態(tài)與橡膠在60至100度時的形態(tài)相似.塑料不包括橡膠。

 以硅膠為原料，模壓而成的產(chǎn)品，稱之為硅膠制品，如硅膠O型圈，硅膠O型圈是用硅膠生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，可用在很多領(lǐng)域，像嬰兒用的奶嘴，口杯里的吸管，杯子上面的杯蓋，手環(huán)，手表帶等。還有電子產(chǎn)品下面的腳墊，以及醫(yī)療用品上面都有很多硅膠制品，如科研的硅膠O型圈，它可以做到無毒，無味，又可以耐高溫200度以上，耐低溫-40度，所以應用非常廣泛。

二、以下是O型圈的材質(zhì)介紹、客戶可根據(jù)自己的使用環(huán)境選擇適合自己使用的密封圈

1、NBR丁青橡膠O型圈：適合于石油系液壓油、甘醇系液壓油、二酯系潤滑油、汽油、水、硅潤滑脂、硅油等介質(zhì)中使用。是目前用途zui廣、成本zui低的橡膠密封件。不適用于極性溶劑之中，例如酮類、臭氧、硝基烴、MEK。

2、HNBR氫化丁青橡膠O型圈：具有的抗腐蝕、抗撕裂和抗壓縮變形特性，耐臭氧、耐陽光、耐天候性較好。比丁晴橡膠有更佳的抗磨性。適用于洗滌機械、汽車發(fā)動機系統(tǒng)及使用新型環(huán)保冷媒 R134a的制冷系統(tǒng)中。不建議使用于醇類、酯類或是芳香族的溶液中。

3、SIL硅橡膠O型圈：具有的耐熱、耐寒、耐臭氧、耐大氣老化性能。有很好的絕緣性能。但抗拉強度較一般橡膠差且不具耐油性。適用于家用電器如電熱水器、電熨斗、微波爐等。還適用于各種與人體有接觸的用品，如水壺、飲水機等。不建議使用于大部份濃縮溶劑、油品、濃酸及氫氧化鈉中。

4、VITON氟素橡膠O型圈：耐高溫性優(yōu)于硅橡膠，有的耐候性、耐臭氧性和耐化學性，耐寒性則不良。對于大部份油品及溶劑都具有抵抗能力，尤其是酸類、脂族烴、芳香烴及動植物油。適用于柴油發(fā)動機、燃料系統(tǒng)及化工廠的密封需求。不建議使用于酮類、低分子量的酯類及含硝的混合物。

5、FLS氟硅橡膠O型圈：其性能兼有氟素橡膠及硅橡膠的優(yōu)點，耐油、耐溶劑、耐燃料油及耐高低溫性均佳。能抵抗含氧的化合物、含芳香烴的溶劑及含氯的溶劑的侵蝕。一般用于航空、航天及軍事用途。不建議暴露于酮類及剎車油中。

6、EPDM三元乙丙橡膠O型圈：具有很好的耐候性、耐臭氧性、耐水性及耐化學性?？捎糜诟邷厮魵猸h(huán)境之密封。適用于衛(wèi)浴設備、汽車散熱器及汽車剎車系統(tǒng)中。不建議用于食品用途或是暴露于礦物油之中。一般使用溫度范圍為 -55~150 ℃。

        三、氣動液壓O型圈密封件密封方式
        1、動密封與靜密封
　　密封偶合面間zui顯著的區(qū)別是有無相對運動，靜密封的密封偶合面間沒有相對運動，動密封的密封偶合面有相對運動。這兩種不同密封工作狀態(tài)，對O型圈密封件的要求有許多區(qū)別。動密封除了要承受介質(zhì)壓力外，還必須耐受相對運動引起的摩擦、磨損;既要保證一定的密封，又要滿足運動性能的各項要求。
　　靜密封有可以分為：平面密封(軸向密封)和圓柱密封(徑向密封)，泄漏間隙分別是軸向間隙和徑向間隙;平面密封，根據(jù)介質(zhì)壓力作用于密封圈的內(nèi)徑還是外徑，又有受內(nèi)壓與受外壓(外流式和內(nèi)流式)之分，介質(zhì)分別從內(nèi)項外或從外項內(nèi)泄漏。
　　根據(jù)密封偶合面間是滑動還是旋轉(zhuǎn)運動，動密封又分為往復動密封與旋轉(zhuǎn)動密封。往復動密封zui為常見，如液壓、氣動缸中的活塞與缸筒之間的密封，活塞桿與缸蓋以及滑閥的閥心與閥體之間的密封，這是一種zui簡單和通用性zui廣的動密封型式。
　　根據(jù)O型圈密封件與密封面的接觸關(guān)系，往復動密封又可分為孔用密封(或稱外徑密封)與軸用密封(或稱內(nèi)徑密封)?？子妹芊獾拿芊饧c孔有相對運動，軸用密封的O型圈密封件與軸有相對運動。
　　2、成形填料密封
　　按密封用件的形狀、型式，密封分為成形填料密封和膠密封、帶密封、填料密封。成形填料密封泛指用橡膠、塑料等材料壓模成形的環(huán)狀密封圈，如O形密封圈、Y形密封圈等。其結(jié)構(gòu)簡單緊湊、品種規(guī)格多、工作參數(shù)范圍廣、使用方便，是液壓系統(tǒng)中使用zui多的一種密封形式。既用于靜密封也用于動密封。膠密封是在結(jié)構(gòu)復雜且不利施工的間隙涂膏狀液態(tài)密封膠，帶密封是在管接頭等處纏繞橡塑薄膜，堵塞接觸面的不規(guī)則縫隙;填料密封是以固態(tài)軟質(zhì)材料堵塞泄漏通道的密封方法，用于動密封。這是一種古老的密封方式，現(xiàn)在液壓、氣動中已不太使用，但在離心泵、壓縮機、制冷機等設備的往復運動軸上仍有很好的使用。
　　3、接觸密封與非接觸密封
動密封根據(jù)密封偶合面的接觸型式分為接觸型與非接觸型密封。接觸型密封靠密封件在強制壓力作用下，貼在密封面上。密封面與密封件之間處于僅有一層極薄的油膜隔開的摩擦接觸狀態(tài)。這種密封方式密封性好，但受摩擦、磨損條件的限制，密封面相對速度不能太高。液壓、氣動中的大多數(shù)往復動密封都屬于這種情況。接觸式密封又分為壓縮型密封和壓力賦能型密封。壓縮型密封靠擠壓裝在填料箱中的填料，使其沿徑向擴張，緊壓在軸或孔上實現(xiàn)密封。壓力賦能型密封是一種有自封能力的密封，成形填料密封圈中的O形圈、Y型圈等屬于這種密封。它們的工作原理是將密封圈裝入溝槽中，并施以一個預壓力，當密封件在一個方向受到密封介質(zhì)的壓力作用后，密封件進一步變形，接觸壓力增加，一適應被密封介質(zhì)壓力的增加，保證密封。