銷往商丘大豆榨油機(jī)，榨油的方法是：

冷榨時(shí)，用門牙能咬，有裂縫并伴有響聲則合適。若成扁塊，沒有裂線則太濕，可用烘或曬干的辦法處理，若破碎有較大響度，則太干，先用適量的水浸濕一遍，拌勻使皮有皺紋，入榨水分控制在7-8%左右，調(diào)餅厚度至1-1.5毫米左右。

熱榨時(shí)榨前炒至爆裂可食，溫度120-125℃，水分2.5-3.5%，餅厚1-1.5毫米，一邊榨干，但是一遍榨干的餅料過焦，使其蛋白質(zhì)損失很大，一般采用兩遍榨干，將大豆炒至八成熟，入榨溫度90-100℃，水分4.5-5.5%左右，*遍餅厚1.5毫米，第二遍餅厚1毫米，餅的表面有皺紋，這樣出油率高。

100型大豆榨油機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：

螺旋榨油機(jī)壓榨后的豆油、菜籽油、花生油煉制的方法是：

因豆油、花生油、菜籽油榨后經(jīng)過濾，雜質(zhì)較少，一般可以食用，若進(jìn)行水化處理油質(zhì)更好。

1、水化法具體如下：將毛油過濾后，加熱到65-80℃時(shí)，摻入3-5%的85℃左右的熱水，邊摻邊攪，到油呈懸浮狀時(shí)，再升溫到80-100℃，沉淀12小時(shí)左右即可，若*去掉水份還可以加熱到110-140℃，水化法油溫和水溫要*，油溫若低于60℃呈浮華狀態(tài)，磷脂不下沉，因此要求嚴(yán)格控制水量，攪拌均勻，并希望冷卻速度要快，

2、鹽析法：這種方法是提取渣內(nèi)有用的，因油渣中含油量很高應(yīng)當(dāng)取用，具體辦法是將油渣加熱到80℃左右，每百斤加入60-70℃飽和鹽水3斤，邊加邊攪拌達(dá)到均勻，升溫到100-110℃，上層有浮油時(shí)，停止加熱和攪拌，停放兩天即可取出浮油。

螺旋榨油機(jī)零配件日常保養(yǎng)的方法是什么？

1、加油:各潤滑部位要定期加油，保證潤滑充分，其潤滑要求如下：

①調(diào)節(jié)螺栓，油脂種類植物油，加油周期每班1-2次

②傘齒輪，油脂種類植物油，加油周期每班1-2次，換油周期半年

③減速箱，油脂種類40號齒輪油，換油周期每年一次

④各滾動軸承：油脂種類潤滑油

（備注：產(chǎn)品出廠時(shí)，減速箱內(nèi)沒有加注潤滑油，使用前應(yīng)加注40號雙曲線齒輪油9-10公斤，*次加油運(yùn)轉(zhuǎn)15天后，必須更換新油）

2、檢查：經(jīng)常檢查零部件有無磨損，堅(jiān)固件是否松動，潤滑是否良好，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

3、更換：易損件嚴(yán)重磨損后，必須更換。通常，榨螺磨損直接影響處理量和出油率，增大干餅殘油率；榨條磨損會大量漏渣，磨損會引起出油不暢、漏渣增多；出餅頭與出餅圈磨損，直接表現(xiàn)為出餅厚薄不均，干餅殘油顯著增加。

4、需換配件時(shí)，及時(shí)給廠家更換，保持正常的排列順序和安裝方向，可新舊搭配使用。

購買須知：

售前

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3. 一年以后如出現(xiàn)磨損性損壞，公司將以成本價(jià)向客戶提供零件的更換，如出現(xiàn)機(jī)器技術(shù)性損壞，則繼續(xù)由我公司免費(fèi)負(fù)責(zé)產(chǎn)品的維修！