詳細介紹
高強度、硬度、屈強比彈簧鋼圓棒 高強度、硬度、屈強比彈簧鋼圓棒
東莞市歐藝德供應:退火軟態(tài)彈簧鋼帶鋼板,高彈性彈簧錳鋼帶,淬火發(fā)藍特硬錳鋼板,高錳鋼板,光亮彈簧鋼板,中厚彈簧鋼板,高韌性淬火全硬彈簧鋼帶,高韌性軟態(tài)彈簧鋼帶,五金沖壓錳鋼帶,彈簧鋼帶,全硬 半硬 軟料鋼帶,發(fā)藍色錳鋼板,淬火彈簧鋼板.
咨詢(東莞區(qū)號-81589613)
彈簧鋼簡介:
彈簧鋼是指由于在淬火和回火狀態(tài)下的彈性,而專門用于制造彈簧和彈性元件的鋼。鋼的彈性取決于其彈性變形的能力,即在規(guī)定的范圍之內,彈性變形的能力使其承受一定的載荷,在載荷去除之后不出現*變形。 彈簧鋼應具有優(yōu)良的綜合性能,如力學性能(特別是彈性極限、強度極限、屈強比)、抗彈減性能(即抗彈性減退性能,又稱抗松弛性能)、疲勞性能、淬透性、物理化學性能(耐熱、耐低溫、抗氧化、耐腐蝕等)。為了滿足上述性能要求,彈簧鋼具有優(yōu)良的冶金質量(高的純潔度和均勻性)、良好的表面質量(嚴格控制表面缺陷和脫碳)、精確的外形和尺寸。
(一)彈簧鋼分類 :
按照化學成分分類 根據GB/T 13304 標準,彈簧鋼按照其化學成份,可分為非合金彈簧鋼(碳素彈簧鋼)和合金彈簧鋼。
1.碳素彈簧鋼: 碳素彈簧鋼的碳含量(質量分數)一般在0.62%~0.90%。按照其錳含量又分為一般錳含量(質量分數) (0.50%~0.80%)如65、70、85和較高錳含量(質量分數) (0.90~1.20%),如65Mn兩類。
2.合金彈簧鋼: 合金彈簧鋼是在碳素鋼的基礎上,通過適當加入一種或幾種合金元素來提高鋼的力學性能、淬透性和其他性能,以滿足制造各種彈簧所需性能的鋼。 合金彈簧鋼的基本組成系列有,硅錳彈簧鋼、硅鉻彈簧鋼、鉻錳彈簧鋼、鉻釩彈簧鋼、鎢鉻釩彈簧鋼等。在這些系列的基礎上,有一些牌號為了提高其某些方面的性能而加入了鉬、釩或硼等合金元素。 此外,還從其他鋼類,如優(yōu)質碳素結構鋼、碳素工具鋼、高速工具鋼、不銹鋼,選擇一些牌號作為彈簧用鋼。
(二)彈簧鋼概述:
彈簧鋼主要是應有好的彈性,又由于它是在動載荷環(huán)境條件下工作的,所以對制造彈簧的材質zui主要的應有高的屈服強度;在承受重載荷時不引起塑性變形;應有高的疲勞強度,在載荷反復作用下具有長的使用壽命;并有足夠的韌性和塑性,以防在沖擊力作用下突然脆斷。在碳素鋼中碳含量在0.60~0.90%之間的優(yōu)質鋼是制造彈簧的鋼種,但碳素彈簧鋼的滲透性差,只宜制作小截面的彈簧,大截面的彈簧需要用合金鋼制作。在合金鋼中由于合金元素的強化作用,可制造彈簧的材質其含碳量可降低到0.5~0.7%。硅、錳、鉻、釩是彈簧鋼中zui常用的合金元素。一般淬火后進行中溫回火可獲得高的彈性。
(三)彈簧鋼種類:
在碳素鋼中鋼號有65—85號。在合金鋼中有65Mn,55SiMn,60SiMn,50CrV等。
(四)彈簧鋼規(guī)格及外觀質量:
主要有熱軋圓鋼、方鋼、扁鋼及異型截面的彈簧鋼鋼材。鋼材的表面不得有裂紋、折疊、結疤、夾雜、分層和壓入的氧化鐵皮。
(五)彈簧鋼生產制造方法:
通常采用電爐冶煉,加入脫氧劑硅、鋁,注入鋼錠模后,通過鍛壓或軋制,便得到各種形狀的鋼材和鍛件。
(六)彈簧鋼用途:
主要用在機車、車輛、汽車、拖拉機、飛機的各種圓柱螺旋彈簧和板簧等。
(七)彈簧鋼主要生產廠及輸往國家、地區(qū):
我國大連鋼廠、上海寶鋼、重慶鋼廠是生產彈簧鋼的主要廠家。目前有少量出口任務,質量穩(wěn)定。主要輸往香港及東南亞等地區(qū)。
(八)彈簧鋼主要進口生產國家:
我國目前主要從日本、瑞士、巴西、美國等國進口。