新鮮牛奶沒有附加價值，辛苦的奶農(nóng)只能賣出成本價。不妨用小型牛奶加工生產(chǎn)線進行加工后提升附加價值以獲得更高的經(jīng)濟效益。巴氏奶加工運輸銷售全程冷鏈直接對接消費者。從牧場到餐桌的新鮮征服了很多追求健康生活品質(zhì)的消費者們，配套設(shè)備也改善了牛奶的品質(zhì)，完好地保存了營養(yǎng)物質(zhì)和純正口感。經(jīng)過離心凈乳、標準化、均質(zhì)、殺菌和冷卻，以液體狀態(tài)灌裝，牛奶加工流水線歡迎電詢。牛奶全套加工生產(chǎn)線設(shè)備及介紹 1、制冷罐：由罐體、攪拌機、制冷機組、電器控制等幾部分組成。2、巴氏殺菌罐： 由罐體、攪拌電機、加熱系統(tǒng)、電器控制等幾部分組成。罐體全部采用不銹鋼SUS304制成，經(jīng)精密拋光處理，污垢不易積存，好清洗耐腐蝕。3、預(yù)冷罐： 預(yù)冷罐主要由罐體、攪拌機、加熱系統(tǒng)、電器控制等幾部分組成。采用雙層冷水降溫系統(tǒng)，質(zhì)量輕、散熱性能好4、雙聯(lián)過濾器： 本設(shè)備全部采用不銹鋼制造，是二個柱體組成。連接管路采用活接或卡箍連接方式，進出料閥門采用三通球閥啟閉，耐壓耐溫，操作靈活方便，無料液泄漏更衛(wèi)生5、均質(zhì)機： 均質(zhì)罐主要由罐體、攪拌機、高速剪切泵、電器控制等幾部分組成。罐體保溫層采用導(dǎo)熱系數(shù)小的巖棉或聚胺酯發(fā)泡保溫材料充填，質(zhì)量輕、保溫性能好。6、CIP清洗： CIP清洗既不分解生產(chǎn)設(shè)備，又可用簡單操作方法安全自動的清洗系統(tǒng)，幾乎被引進到所有的 食品，飲料及制藥等工廠。CIP清洗系統(tǒng)，是由三個分別裝有弱酸水、弱堿水、清水的儲罐以及水泵、管道、閥門等組成。通 過三種液體的分別循環(huán)清洗設(shè)備，使設(shè)備干凈無衛(wèi)生死角。原則上建議客戶采用CIP清洗系統(tǒng)，但 是CIP清洗系統(tǒng)造價較高，如果產(chǎn)量較低的話，客戶也可選擇手工清洗牛奶全套加工生產(chǎn)線.牛奶全套加工生產(chǎn)線工藝流程：（1）水處理工段爆汽池→石英砂過濾→活性炭過濾→精密過濾→一級反滲透→紫外線殺菌→無菌貯存（2）原料處理工段牛奶→預(yù)熱→凈乳 純牛奶生產(chǎn)線（3）調(diào)配標準化工段調(diào)配→巴氏殺菌菌→均質(zhì)→無菌儲存（4）灌裝殺菌包裝工段灌裝→二次殺菌純牛奶加工設(shè)備（5）CIP清洗工段CIP清洗系統(tǒng)牛奶全套加工生產(chǎn)線殺菌方法介紹：1、低溫長時間殺菌法，又叫巴氏殺菌(LTLT)：即讓牛奶在60℃下保持半小時左右，從而達到巴氏殺菌的目的。2、高溫短時間巴氏殺菌法(HTST)：用于液態(tài)奶的高溫短時間殺菌工藝，是把牛奶加熱到72℃～75℃，或者是82℃～85℃，之后保持15秒～20秒，然后再進行冷卻。3、超高溫瞬時滅菌(UHT)：這是目前*的殺菌方法，是指將原料奶在連續(xù)流動的狀態(tài)下通過熱交換器迅速加熱到135℃～140℃，保持3秒～4秒，從而達到商業(yè)無菌的殺菌方法。
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