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食用油浸出法是應(yīng)用固液萃取的原理，選用某種能夠溶解油脂的有機溶劑--正己烷，通過對預(yù)榨餅的噴淋和浸泡作用，使油料中的油脂被萃取出來的一種油脂生產(chǎn)工藝。浸出法與傳統(tǒng)壓榨工藝的區(qū)別主要體現(xiàn)在加工工藝、加工原料、出油率的不同等方面。今天，國瑞油脂憑借多年的經(jīng)驗為大家整理分享食用油浸出法的工藝流程及其與傳統(tǒng)壓榨工藝的區(qū)別。

食用油浸出法的工藝流程如下所示：

預(yù)榨餅--食用油浸出系統(tǒng)--D.T.D.C系統(tǒng)--混合油蒸發(fā)系統(tǒng)--溶劑回收系統(tǒng)--毛油

食用油浸出工藝流程圖

起初，處理好的預(yù)榨餅進入浸出器，通過噴淋溶劑-正己烷，預(yù)榨餅中的油會被溶劑萃取出來，得到混合油和濕粕。濕粕進入蒸脫塔，通過脫溶烘干，得到干燥且符合溶劑殘留標準的餅粕，而混合油進入混合油蒸發(fā)系統(tǒng)，通過蒸發(fā)和汽提，使毛油與溶劑分離。z后溶劑通過冷凝器冷卻后回收，得到的毛油會進入精煉車間進行精煉。

那么浸出法與傳統(tǒng)壓榨工藝有什么區(qū)別呢？

1.加工工藝不同

傳統(tǒng)壓榨工藝是采用物理壓榨法，借助人力或機械對油料進行擠壓制取油的方法。壓榨法制油需經(jīng)過清理、破碎、軋胚、蒸炒、壓榨等步驟，將油料中的油脂擠壓出來。而浸出法是采用化學萃取法，利用油脂與所選溶劑--正己烷的互溶性質(zhì)，通過溶劑的噴淋和浸泡作用，將油料中的油脂萃取出來的方法，是目前的優(yōu)良優(yōu)良的生產(chǎn)工藝。

菜籽油預(yù)處了和壓榨車間工藝流程

2.加工原料不同

壓榨法和浸出法這兩種油脂制取工藝分別適用于不同的原料。壓榨法主要適用于高含油油料的加工（如花生、葵花籽、油菜籽等）或要求保留油的*風味的油料(如花生油、芝麻油等)加工；而浸出法適用于低含油油料(如大豆、米糠等)和非風味油的制取，出油率高，餅中殘油率低，處理量大，自動化程度高。

不同種類的原料出油率

3.出油率不同

采用傳統(tǒng)壓榨工藝壓榨后的餅粕中殘油量高，出油效率較低，動力消耗大。采用浸出法制油，粕中殘油率可控制在1％以下，出油率明顯加快，粕的質(zhì)量好。

對于上述兩種制油方法，國瑞油脂建議您可以按不同需要選用，用其所長，互作補充。當然在同一個工廠內(nèi)采用壓榨和浸出兩種方法，會讓你的效率大大加快的同時收獲豐厚的經(jīng)濟效益。我們的工程師可以根據(jù)您的選擇為您定制配套的食用油加工設(shè)備，有大部分疑問，歡迎前來咨詢！