不銹鋼全自動(dòng)桶裝水灌裝生產(chǎn)設(shè)備的工作過程依次為：兩道熱消毒液噴洗、一道滴干、兩道常溫低濃度消毒液噴洗、一道滴干、兩道回用水噴洗、一道滴干、兩道成品水噴洗、一道滴干，在此過程中，桶的外部也利用噴射頭進(jìn)行了相應(yīng)的噴洗，通過提升裝置，將所有噴射頭往上提升，深入空桶內(nèi)部，對(duì)桶內(nèi)部進(jìn)行*的消毒、噴洗。通過自動(dòng)下桶裝置將清洗后的空桶送入灌裝位置，并進(jìn)行灌裝，過程中溢出的水將回流到純水箱，避免成品水的浪費(fèi)。灌裝后的大桶由輸送鏈帶其依次進(jìn)行掛蓋和封蓋。自動(dòng)拔蓋機(jī)對(duì)于被嚴(yán)重污染的空桶，在進(jìn)入桶裝水生產(chǎn)線之前，需要人為對(duì)空桶進(jìn)行相應(yīng)的清洗。在輸送鏈帶動(dòng)下，空桶進(jìn)入自動(dòng)拔蓋機(jī)，空桶信號(hào)到位后，拔蓋頭立即往下移動(dòng)，對(duì)空桶進(jìn)行拔蓋，并利用風(fēng)力系統(tǒng)，將蓋子吹入的位置，進(jìn)行回收后循環(huán)利用。機(jī)子的空桶檢漏裝置用于檢測是否存在漏桶，主要通過對(duì)桶內(nèi)進(jìn)行吹氣，并觀察壓力表，一旦壓力急劇下降，說明空桶存在漏洞，需將此桶離開桶裝水生產(chǎn)線，避免產(chǎn)生次品。實(shí)際生產(chǎn)過程中，耗氣量大，一般適用于大規(guī)?；耐把b水生產(chǎn)中，對(duì)于小規(guī)模桶裝水生產(chǎn)廠家而言，其實(shí)際用意不大。生產(chǎn)線中的自動(dòng)內(nèi)刷桶機(jī)用于對(duì)空桶的內(nèi)表面進(jìn)行刷洗，空桶進(jìn)入內(nèi)刷桶機(jī)后，一旦空桶的數(shù)量信號(hào)到位，夾緊裝置動(dòng)作，使空桶固定不動(dòng)，緊接著，氣缸開始動(dòng)作，帶動(dòng)毛刷桿慢慢往下深入空桶內(nèi)部，毛刷桿定位后，電機(jī)開始動(dòng)作，帶動(dòng)毛刷桿360度旋轉(zhuǎn)，在毛刷桿的外表面設(shè)計(jì)有水孔，毛刷在旋轉(zhuǎn)過程中將水甩到桶的表面，對(duì)桶內(nèi)部進(jìn)行*的清洗。自動(dòng)外刷桶機(jī)用于對(duì)空桶的外表面及底部進(jìn)行刷洗，空桶進(jìn)入外刷桶機(jī)后，一旦空桶的數(shù)量信號(hào)到位，推桶裝置立即動(dòng)作，將桶推至毛刷處，緊接著，電機(jī)帶動(dòng)毛刷360度旋轉(zhuǎn)，并且對(duì)準(zhǔn)空桶位置的噴水頭開始噴射，對(duì)空桶外表面及底部進(jìn)行*的清洗。自動(dòng)上桶裝置：通過氣缸動(dòng)作，自動(dòng)將空桶送入桶裝水灌裝機(jī)內(nèi)部。

不銹鋼全自動(dòng)桶裝水灌裝生產(chǎn)設(shè)備