智能運(yùn)行臘腸熱風(fēng)循環(huán)烘箱占地面積小烘干機(jī)——采用環(huán)保型空氣能，僅需利用少量的電能即可大量吸收空氣中的熱量，驅(qū)使壓縮機(jī)運(yùn)行做功以達(dá)到烘干房升溫的目的，節(jié)能效果非常顯著，是其他節(jié)能產(chǎn)品的3倍以上。臘腸烘干機(jī)采用熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，烘干過程中無(wú)廢水廢氣廢渣排出，綠色環(huán)保，工作環(huán)境良好。保溫循環(huán)對(duì)流烘干方式，階段式烘干程序，烘干房?jī)?nèi)溫度更均勻，烘干速度更快，物料受熱均勻，質(zhì)量更好更穩(wěn)定。

臘腸烘干機(jī)——專業(yè)的烘烤工藝方案

臘腸烘干除濕關(guān)鍵的三步工藝主要是：高溫烘干階段、減速干燥階段、快速干燥階段。每個(gè)階段要求的溫度濕度時(shí)間都不一樣，具體如下：

*步：高溫烘干階段。啟動(dòng)凱志空氣能熱泵臘腸烘干機(jī)，溫度設(shè)定為65-68攝氏度左右，烘干時(shí)間設(shè)定為3-4個(gè)小時(shí)，先讓臘腸發(fā)酵，保證臘味的香味。

第二步：減速干燥階段。主要是進(jìn)行發(fā)色期和收縮定型期的操作。溫度設(shè)定在50-55攝氏度之間，濕度設(shè)定在45%左右，烘干時(shí)間為4-5個(gè)小時(shí)，臘腸將逐漸從淺紅色轉(zhuǎn)為鮮紅色，腸衣開始收縮。注意硬殼的出現(xiàn)，可以進(jìn)行冷熱交替使用，效果會(huì)更好。

第三步：快速干燥階段。這一階段主要的制約因素是濕度，為了強(qiáng)化干燥速度，溫度設(shè)定在58-60攝氏度之間，烘干時(shí)間設(shè)定在10-12小時(shí)，相對(duì)濕度設(shè)定在38%左右，保證臘腸之后烘干濕度在17%左右即可。

智能運(yùn)行臘腸熱風(fēng)循環(huán)烘箱占地面積小烘干機(jī)

智能運(yùn)行臘腸熱風(fēng)循環(huán)烘箱占地面積小烘干機(jī)

臘腸烘干機(jī)

臘腸想要更好地儲(chǔ)存并保持其原有的味道，保證其新鮮感及質(zhì)量，其實(shí)除了自身的配料、工藝等之外，更關(guān)鍵詞的一步是臘腸的烘干除濕工藝。臘腸在干燥除濕過程中不僅要除掉物料里面的水份，還要在外觀上保留原有的色、香、味、形等感官指標(biāo)，以保證在今后存放和保質(zhì)期內(nèi)不變質(zhì)、不發(fā)霉、不發(fā)酵，所以這些都和烘干除濕息息相關(guān)。

 

臘腸烘干機(jī)——專業(yè)臘腸烘干方案解決廠家

臘腸在湖南、四川、廣東等地非常*。以前很多制作商采用的是傳統(tǒng)老舊的炭焙煤烤等有污染的方式，如今全國(guó)上下都在排查環(huán)保問題，國(guó)家大力提倡發(fā)展新能源環(huán)保節(jié)能產(chǎn)業(yè)，空氣能熱泵臘腸烘干機(jī)的出現(xiàn)，結(jié)束了臘味炭焙煤烤的落后生產(chǎn)方式。很多臘腸廠商開始采用新型高科技*烘干設(shè)備，臘腸烘干機(jī)進(jìn)行干燥作業(yè)。就如羅定一個(gè)客戶一樣，在我司訂購(gòu)了1臺(tái)3P空氣能熱泵臘腸烘干機(jī)，用30多個(gè)小時(shí)一次性烘干300斤臘腸，平均一小時(shí)僅需3度電，300斤的臘腸烘干完成只需要100元，1斤臘腸平均只需要0.4元而已，成本大大降低了，烘干時(shí)間也大大縮短了，烘干出來(lái)的臘腸味道香濃，成色很亮，質(zhì)量很高，客戶特別滿意，不斷向身邊的朋友宣傳。

臘腸烘干機(jī)——廣東羅定客戶工程案例分享

這湖南、四川、廣東等臘腸主要生產(chǎn)及*地區(qū)，凱志做過的工程案例數(shù)不勝數(shù)。舉一下廣東羅定的一個(gè)客戶，在我司訂購(gòu)了1臺(tái)3P空氣能熱泵臘腸烘干機(jī)，從場(chǎng)地的選定、尺寸的測(cè)量、烘房的設(shè)計(jì)、機(jī)型的匹配、設(shè)備的安裝、方案的指導(dǎo)、數(shù)據(jù)的支持等等，我司提供了一條龍服務(wù)，客戶非常放心省心，之后用30個(gè)小時(shí)一次性烘干300斤臘腸，平均一小時(shí)僅需3度電，1斤臘腸平均只需要0.4元的成本而已，客戶非常滿意，烘干出來(lái)的臘腸成色很亮，味道也得到了很好的保留，相比傳統(tǒng)老舊的炭焙煤烤方式，采用我司的熱泵臘腸烘干機(jī)進(jìn)行烘干之后，更加綠色、健康、環(huán)保、衛(wèi)生，食品衛(wèi)生級(jí)別很高。