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皮帶輸送機是生產(chǎn)企業(yè)中廣泛應(yīng)用的一種物料輸送設(shè)備，主要由輸送帶和驅(qū)動電機以及支承設(shè)備、控制和保護裝置等組成。通常由若干條皮帶輸送機互相級聯(lián)交叉組成一套完整的輸送系統(tǒng)，實現(xiàn)物料的長距離輸送。

皮帶輸送機的運行狀況直接關(guān)系到生產(chǎn)過程中輸送設(shè)備和人員的安全。如何使皮帶輸送機保護裝置、可靠、穩(wěn)定地在生產(chǎn)運行中充分發(fā)揮作用有著十分重要的現(xiàn)實意義。

本文討論的對象主要是防跑偏開關(guān)、防打滑開關(guān)、防撕裂開關(guān)等皮帶輸送機的一次保護裝置。

皮帶輸送機應(yīng)用現(xiàn)狀及存在的問題：

(1)防跑偏開關(guān)

防跑偏開關(guān)是用于檢測皮帶輸送機運行過程中輸送帶跑偏程度并進行報警的一種保護裝置，有時也用于在輸送帶嚴(yán)重跑偏時自動觸發(fā)緊急停機。目前廣泛應(yīng)用的跑偏開關(guān)一般為行程開關(guān)式防跑偏開關(guān)。

防跑偏開關(guān)按照一定間隔(約50m)固定安裝于皮帶輸送機兩側(cè)支架上，跑偏開關(guān)的滾輪部分在受到偏離中心運轉(zhuǎn)的輸送帶的邊沿擠壓后產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)，當(dāng)滾輪偏轉(zhuǎn)到一定角度時觸發(fā)開關(guān)接點動作。

通常一條皮帶輸送機所有的跑偏開關(guān)常閉接點串聯(lián)后接入皮帶輸送機的分合閘控制回路或者報警指示裝置中：對于很長的皮帶輸送機，有時采用將沿線跑偏開關(guān)分段分組接入的方式。

皮帶輸送機目前廣泛應(yīng)用的防跑偏開關(guān)主要缺點有：①皮帶輸送機不能遠程獨立顯示各個跑偏開關(guān)的工作狀態(tài)，一般也沒有接點動作自鎖保持功能。當(dāng)有跑偏開關(guān)動作時，難以確定具體是哪只動作，需要到現(xiàn)場觀察才能確定輸送帶發(fā)生跑偏的具體位置。②皮帶輸送機機械式滾輪結(jié)構(gòu)難以長期經(jīng)受輸送帶的沖擊，需要經(jīng)常檢修和更換跑偏開關(guān)。

(2)皮帶輸送機防打滑開關(guān)

皮帶輸送機防打滑開關(guān)是用來檢測輸送帶與傳動滾筒之間的滑動并進行報警的一種保護裝置，可用于在輸送帶發(fā)生打滑時自動觸發(fā)緊急停機。打滑是一種較為嚴(yán)重的故障現(xiàn)象，原因可能是超載、輸送帶受卡阻、斷帶、滾筒卡死、驅(qū)動電機轉(zhuǎn)速異常等等，如不及時停機可能引起設(shè)備嚴(yán)重損壞、火災(zāi)以及人身傷害等嚴(yán)重事故。

打滑開關(guān)的種類比較多，工作原理和檢測方法也各有不同。比如按照檢測方法劃分，有直接檢測輸送帶速度并與設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)速度比較的觸輪式打滑開關(guān)，有檢測從動輪轉(zhuǎn)速并與設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速比較的打滑開關(guān)，有同時分別檢測滾筒轉(zhuǎn)速和輸送帶速度并進行比較的對比式打滑開關(guān)；按照內(nèi)部工作原理分，有磁阻式、磁電式、光敏式等等。部分打滑開關(guān)裝置還能夠?qū)崟r提供輸送帶線速度或滾筒轉(zhuǎn)速的信號顯示和輸出。

目前廣泛應(yīng)用的打滑開關(guān)安裝使用中經(jīng)常會碰到的問題有：①皮帶輸送機打滑開關(guān)產(chǎn)品種類比較多，應(yīng)用中常出現(xiàn)選擇不當(dāng)?shù)那闆r。有的產(chǎn)品難以適應(yīng)現(xiàn)場惡劣的環(huán)境條件，如粉塵、潮濕、振動等。有的產(chǎn)品現(xiàn)場安裝困難，如測速探頭和控制箱分開的分體式產(chǎn)品，現(xiàn)場安裝和布線比較麻煩。②皮帶輸送機很多產(chǎn)品是通過比較輸送帶實際速度與額定標(biāo)準(zhǔn)速度的差異來判斷是否發(fā)生打滑，因而需要具備避開皮帶輸送機啟動和停止過程的功能，也就無法判斷皮帶輸送機啟動和停止過程中發(fā)生的打滑。但皮帶輸送機啟動過程中，由于加速度的存在，并要克服較大的靜摩擦力以及可能存在卡阻現(xiàn)象，非常容易發(fā)生打滑。

3、皮帶輸送機防撕裂開關(guān)

皮帶輸送機防撕裂開關(guān)是檢測輸送帶縱向撕裂并報警的一種保護裝置，可用于在輸送帶發(fā)生撕裂時自動觸發(fā)緊急停機。大部分撕裂發(fā)生在輸送帶尾部落料斗出口，由于物料中的大塊硬物卡在落料斗出口而刮傷甚至刮穿輸送帶，有些撕裂的發(fā)生常常是由于輸送帶支架和托輥變形等原因造成的。

按照不同的檢測手段和工作原理劃分，有安裝于輸送帶下方的光電式和導(dǎo)電橡膠式撕裂開關(guān)：有安裝于輸送帶下方的拉線式開關(guān)；有安裝于輸送帶尾部落料斗出口的擋板式撕裂開關(guān)；此外，還有振動感應(yīng)式撕裂開關(guān)等等。

目前廣泛應(yīng)用的皮帶輸送機撕裂開關(guān)主要缺點有：①大部分皮帶輸送機撕裂開關(guān)只能在輸送帶撕裂穿透后才能動作，使得撕裂開關(guān)的保護作用十分有限。很多產(chǎn)品可靠性和穩(wěn)定性都比較差，不少用戶干脆放棄安裝撕裂開關(guān)，而依靠加強巡檢、盡量減少物料中的大塊雜物等間接手段來減少撕裂發(fā)生的可能。②很多產(chǎn)品在輕微擾動下容易發(fā)生誤動作，影響輸送帶正常運行。③大部分產(chǎn)品采用若干個感應(yīng)器探頭加一個控制箱的分體式結(jié)構(gòu)，現(xiàn)場檢修維護不方便。

以上分別從功能、結(jié)構(gòu)、性能等方面淺談了一下皮帶輸送機保護裝置的功能及缺點?？傮w來說，我們現(xiàn)在用的皮帶輸送機保護裝置產(chǎn)品存在功能單一、性能落后、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、外形粗糙、可靠性差等缺點。 而我國生產(chǎn)企業(yè)目前正處在從粗放型向集約型、從勞動密集型向技術(shù)密集型模式轉(zhuǎn)變的過程之中，如何在減少人員投入的情況下，又能保證生產(chǎn)安全、增加效率和效益，是擺在每個企業(yè)面前的一個重要課題。包括皮帶輸送機保護裝置在內(nèi)的狀態(tài)檢測裝置的改進必定能夠提高生產(chǎn)企業(yè)輸送設(shè)備運行的可靠性、穩(wěn)定性，并終體現(xiàn)為生產(chǎn)效率的大幅度提高。