無堵塞排污泵的自動耦合裝置結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小。使用潛污泵耦合器后，安裝檢修方便。在沒有自動耦合裝置的情況下固定式安裝，如遇到水泵故障檢修人員需下水?dāng)Q開螺絲，起吊水泵進行檢修，或用其他小泵把水抽完人下去檢修，如果水質(zhì)很臟，人就很難下得去，這時檢修就遇到了很大困難。但裝了WQ無堵塞排污泵的自動耦合裝置后，需要起吊時，人可以不需要下水?dāng)Q開螺絲，直接提升水泵即可，檢修完畢后順著導(dǎo)軌下去就能實現(xiàn)水泵與管路的密封，從而水泵正常運行。小型排污泵可以自由安裝,大型的排污泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝,給安裝及維修*方便。

1、無法啟動：首先應(yīng)檢查電源供電情況，接頭連接是否牢靠、開關(guān)接觸是否緊密、保險絲是否熔斷、三相供電的是否缺相等，如有斷路、接觸不良、保險絲熔斷、缺相，應(yīng)查明原因并及時進行修復(fù);其次檢查是否是水泵自身的機械故障，常見的原因有：填料太緊或葉輪與泵體之間被雜物卡住而堵塞，泵軸、軸承、減漏環(huán)銹住，泵軸嚴(yán)重彎曲等。排除方法：放松填料，疏通引水槽;拆開泵體清除雜物、除銹;拆下泵軸校正或更換新的泵軸。

2、水泵發(fā)熱：軸承損壞、滾動軸承或托架蓋間隙過小、泵軸彎曲或兩軸不同心、膠帶太緊，缺油或油質(zhì)不好、葉輪上的平衡孔堵塞，葉輪失去平衡，增大了向一邊的推力。排除方法：更換軸承;拆除后蓋，在托架與軸承座之間加裝墊片;調(diào)查泵軸或調(diào)整兩軸的同心度;適當(dāng)調(diào)松膠帶緊度;加注干凈的黃油，黃油占軸承內(nèi)空隙的60%左右;清除平衡孔內(nèi)的堵塞物。

3、流量不足：動力轉(zhuǎn)速不配套或皮帶打滑，使轉(zhuǎn)速偏低;軸流泵葉片安裝角太小;揚程不足，管路太長或管路有直角彎;吸程偏高;底閥、管路及葉輪局部堵塞或葉輪缺損;出水管漏水嚴(yán)重。排除方法：恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速，清除皮帶油垢，調(diào)整好皮帶緊度;調(diào)好葉片角，降低水泵安裝位置，縮短管路或改變管路的彎曲度;密封水泵漏氣處，壓緊填料;清除堵塞物，更換葉輪;更換減漏環(huán)，堵塞漏水處。

4、吸不上水：原因是泵體內(nèi)有空氣或進水管積氣，或是底閥關(guān)閉不嚴(yán)灌引水不滿、消防泵填料嚴(yán)重漏氣，閘閥或拍門關(guān)閉不嚴(yán)。排除方法：先把水壓上來，再將泵體注滿水，然后開機，同時檢查逆止閥是否嚴(yán)密，管路、接頭有無漏氣現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)漏氣，拆卸后在接頭處涂上潤滑油或調(diào)合漆，并擰緊螺絲，檢查水泵軸的油封環(huán)，如磨損嚴(yán)重應(yīng)更換新件;管路漏水或漏氣，可能安裝時螺帽擰得不緊，若滲漏不嚴(yán)重，可在漏氣或漏水的地方涂抹水泥或涂用瀝青油拌和的水泥漿，臨時性的修理可涂些濕泥或軟肥皂，若在接頭處漏水，則可用扳手?jǐn)Q緊螺帽，如漏水嚴(yán)重則必須重新拆裝，更換有裂紋的管子，降低揚程，將水泵的管口壓入水下0.5m。

5、劇烈震動：主要有以下幾個原因：電動轉(zhuǎn)子不平衡;聯(lián)軸器結(jié)合不良;軸承磨損彎曲;轉(zhuǎn)動部分的零件松動、破裂;管路支架不牢等原因。可分別采取調(diào)整、修理、加固、校直、更換等辦法處理。上述情況是造成水泵故障的常見原因，并不是全部原因，實踐中處理故障，因?qū)嶋H分析，應(yīng)遵循先外后里的原則，切莫盲目操作。