河北食用油設(shè)備在壓榨芝麻等出油率較高的油料時(shí)，可分批投料（每批5公斤為宜），每批連榨2—3次。因*批壓榨，油流較大，帶走的熱量較多，可將*批壓榨后的油餅立即裝機(jī)進(jìn)行第二三次壓榨。再壓榨時(shí)出油相對(duì)削減，油流帶走的熱量較少，可使機(jī)器溫度立刻回升到70—80℃，以確保正常作業(yè)機(jī)溫。每批投料，均應(yīng)按上述次序進(jìn)行。作業(yè)中，使用木棒勤搗進(jìn)料斗以防油料口阻塞或搭橋，力求喂料均勻，交應(yīng)及時(shí)整理漏渣，回收到油渣可放回料斗繼續(xù)壓榨。停機(jī)前，應(yīng)中止喂入新料，但需喂入一些油餅，把榨膛內(nèi)殘餅悉數(shù)排出，然后再加大出餅空隙，使榨膛內(nèi)剩余油渣排出。

河北食用油設(shè)備常見(jiàn)的故障處理：

1.停機(jī)后整理 中止作業(yè)后，應(yīng)抽出榨油機(jī)螺旋軸，及時(shí)整理榨膛及各空隙內(nèi)殘?jiān)?，避免硬結(jié)而影響下次作業(yè)。折榨螺時(shí)，應(yīng)北將其托平，避免碰傷，卸下后應(yīng)立放，以防變形。

2.生產(chǎn)率較低。原因一是榨螺磨損嚴(yán)峻。二是漏渣太多。

3.出油污濁。其原因一是油料過(guò)干。二是機(jī)體溫度低。

4.冒渣嚴(yán)峻。其原因一是榨條磨損，空隙太大。二是榨膛壓力過(guò)高。　　

5.出餅太厚，調(diào)理手輪調(diào)不進(jìn)去。其原因是螺紋處被碎渣阻塞，應(yīng)及時(shí)鏟除螺紋中雜物。

6.進(jìn)料口存油。其原因一是榨條空隙小，油料含油量高。二是榨條空隙阻塞。

7.皮帶打滑。其原因一是帶太松，應(yīng)調(diào)整電動(dòng)機(jī)底板張緊帶。

8.軸承、軸套過(guò)熱。其原因一是光滑不良。二是主軸轉(zhuǎn)速過(guò)高，安裝不同心。

  定 州 永 勝糧油機(jī)械有 限 公 司主要經(jīng)營(yíng)：河 北油脂精煉設(shè)備，河 北動(dòng)物油設(shè)備，河 北大型油脂設(shè)備，河 北食用油設(shè)備，河 北油脂加工設(shè)備  李 經(jīng) 理：1 3 9 3 2 2 4 2 5 6 9    地 址 ：定 州 市 北 疃 開 發(fā) 區(qū)   ：http://www.dzyslyjx。。ｃｏｍ/