藥品 常壓配液罐價(jià)格

產(chǎn)品簡介：

常壓配液罐主要是指采用優(yōu)質(zhì)SUS316L或SUS304制作的。達(dá)到無菌，無污染，易清洗，易消毒等衛(wèi)生級要求，設(shè)備內(nèi)表面圓滑過渡。常壓配液罐主要用于乳品、食品、飲料、制藥、醫(yī)藥等行業(yè)，在制藥方面和食乳品行業(yè)應(yīng)用多。衛(wèi)生級常壓配液罐系統(tǒng)配置主要有傳動(dòng)裝置、機(jī)械密封裝置、溫度控制裝置、射燈、視鏡、攪拌裝置、人孔加料口、蒸汽入口、冷凝水出口、物料出口、排污口、取樣口、360°萬向清洗球，有的還有孔板過濾裝置、稱重計(jì)量裝置、液位計(jì)量裝置、循環(huán)裝置等。衛(wèi)生級常壓配液罐具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌功能，罐體設(shè)計(jì)有物料進(jìn)口、純水口、出料口、取樣口等工藝管口，能夠提供配液過程的條件。配液結(jié)束后可以開啟直通蒸汽達(dá)到滅菌消毒功能。同時(shí)高溫配液的工藝過程進(jìn)行完之后，需要冷卻的可進(jìn)行降溫冷卻后開啟放料閥出料。除此之外，制藥衛(wèi)生級常壓配液罐一般都有滅菌的功能。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、常壓配液罐容器保溫材料采用耐高溫、抗老化聚胺脂發(fā)泡或珍珠棉。

2、常壓配液罐接口采用通用標(biāo)準(zhǔn)ISO快裝卡盤式，內(nèi)膽選用進(jìn)口不銹鋼SUS316L或SUS304制造，內(nèi)表面鏡面拋光至Ra≤0.4m，外表面拋亞光、鏡面、噴砂或冷軋?jiān)珌喒狻?/span>

3、攪拌器的密封采用進(jìn)口衛(wèi)生級機(jī)械攪拌密封或磁力全密封攪拌裝置，攪拌轉(zhuǎn)速可任選。

4、常壓配液罐管口設(shè)有液位計(jì)口（靜壓式、電容式、無觸點(diǎn)式、超聲波式、玻璃管式）、空氣呼吸口、溫度計(jì)（數(shù)顯式或表盤式）、CIP清洗口、視鏡、防爆視燈（視鏡視燈一體化）、SIP滅菌口、進(jìn)出液口及衛(wèi)生人孔等。

藥品 常壓配液罐價(jià)格

主要結(jié)構(gòu)性能：

1、常壓配液罐容積：25L、50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L；

2、加熱方式：采用電熱棒插入夾套內(nèi)，夾套內(nèi)注入導(dǎo)熱油或水為加熱介質(zhì)，產(chǎn)生熱能對罐內(nèi)物料進(jìn)行加熱；

3、物料加熱溫度：≤100℃；物料加熱時(shí)間：30min～90min（視工藝需要）；

4、溫度控制：采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進(jìn)行測控溫度，并能調(diào)節(jié)物料溫度的高低；

5、上蓋：為可開式活動(dòng)蓋，便于清洗。

6、夾套形式：全夾套，用于加入導(dǎo)熱油或水，使工作時(shí)達(dá)到*升溫和降溫的目的。

7、外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理；

8、攪拌轉(zhuǎn)速：15～150r/min（定速）；攪拌槳形式：框式、錨式、槳葉式、渦輪式等（按工藝要求）；

9、常壓配液罐設(shè)備配置：電氣控制箱、溫控儀、料液進(jìn)出口、介質(zhì)進(jìn)出口（進(jìn)、排油）、放空口、溢油孔等；、

10、常壓配液罐材質(zhì)：內(nèi)罐體SUS304或SUS316L；夾套為Q235－A或SUS304；外保護(hù)殼體為SUS304；

11、各進(jìn)出管口工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗*，外表美觀。