供應(yīng)1000L電加熱反應(yīng)釜 環(huán)氧樹脂生產(chǎn)設(shè)備
反應(yīng)釜是化工生產(chǎn)中典型的主體反應(yīng)設(shè)備，在樹脂、膠粘劑（玻璃膠、白乳膠等）、油漆涂料、硅膠、鋰電池材料等化工產(chǎn)品生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用。通過攪拌、加熱、冷卻而對(duì)多種物料進(jìn)行分散混合，從而進(jìn)行反應(yīng)聚合。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。

供應(yīng)1000L電加熱反應(yīng)釜 環(huán)氧樹脂生產(chǎn)設(shè)備

1000L電加熱反應(yīng)釜特點(diǎn) ：

1.直接在設(shè)備夾套加熱,不用外配置加熱裝置,減少直接投資。

2.設(shè)備采用電加熱,相對(duì)來說安全操作性高； 

3.材質(zhì)：

碳鋼，不銹鋼，耐高溫不銹鋼，耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿不銹鋼等。 

4.攪拌型式：

斜漿式、錨式、框式、推進(jìn)式和單（雙）螺旋式，且可根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)制造其他型式漿葉。 反應(yīng)釜是化工生產(chǎn)中的主體反應(yīng)攪拌設(shè)備，一般有不銹鋼反應(yīng)釜、碳鋼反應(yīng)釜、攪拌釜等。

 

1000L電加熱反應(yīng)釜技術(shù)參數(shù)：

設(shè)計(jì)容積：50L-35000L(體積可以按照要求設(shè)計(jì))。

電熱功率：6kw-700kw(視設(shè)備的容積及物料的工藝需定)。

反應(yīng)溫度：常溫-300℃或更高，視工況而定。

反應(yīng)壓力：-0.1-0.3Mpa。

設(shè)備材質(zhì)：SUS304不銹鋼、SUS321不銹鋼、SUS316L不銹鋼或Q235-B碳鋼。

攪拌形式：槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤式、組合式等。

加熱方式：電加熱、蒸汽加熱、水浴加熱。

導(dǎo)熱介質(zhì)：導(dǎo)熱油、蒸汽、熱水、電加熱。

傳熱結(jié)構(gòu)：夾套式、外半管式、內(nèi)盤管式。

攪拌轉(zhuǎn)速：攪拌轉(zhuǎn)速選擇視其物料攪拌混合需要進(jìn)行選擇；常規(guī)的液體物料聚合反應(yīng)，轉(zhuǎn)速為85r/min；含有粉體物料與液體混合時(shí)需要達(dá)到分散效果，轉(zhuǎn)速為0—1500r/min；含有油與液體或兩種不相容的液體混合需要達(dá)到乳化效果，轉(zhuǎn)速為0—2800 r/min。

 

1000L電加熱反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)：

1、反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成，材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。

2、加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。

3、夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置。

4、攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。

5、高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進(jìn)器式，供客戶根據(jù)工藝選擇。

6、傳動(dòng)形式有普通電機(jī)、防爆電機(jī)、電磁調(diào)速電機(jī)、變頻器等，減速機(jī)有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機(jī)械密封。

7、出料形式有球閥、下展閥。

供應(yīng)1000L電加熱反應(yīng)釜 環(huán)氧樹脂生產(chǎn)設(shè)備

1000L電加熱反應(yīng)釜的應(yīng)用：

 反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、粘膠、PU膠、糯米膠、油漆、醫(yī)藥、免釘膠、硅PU、固化劑、不飽和樹脂、環(huán)氧樹脂膠、聚氨酯、水性聚氨酯、白乳膠、502膠、107膠、黃膠、木工膠、108膠、醇酸樹脂、丙烯酸乳液、亞克力膠、壓敏膠、硅油等等化工原料的混合攪拌。