詳細(xì)介紹
微波茶葉殺青設(shè)備干燥機(jī):
用途:茶葉殺青、滅酶、干燥生產(chǎn)線
組成:微波多模諧振腔加熱箱,微波抑制器、微波抗流門、測溫控溫系統(tǒng)、食品級(jí)物料傳動(dòng)系統(tǒng)、高穩(wěn)定微波源、上下料以及自動(dòng)鋪料裝置,計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。
組合式機(jī)構(gòu),可以根據(jù)茶葉加工單位生產(chǎn)量的大小,選定微波設(shè)備裝機(jī)微波功率,可小批量生產(chǎn),又可連續(xù)大批量生產(chǎn);每組微波多模諧振腔加熱器為2KW微波功率,設(shè)備裝機(jī)功率從14~100KW,對(duì)應(yīng)的殺青產(chǎn)量每小時(shí)60~420公斤。
操作簡單、維修方便。由于采用了*進(jìn)的設(shè)備制造技術(shù)和PLC控制,使得成為智能化高科技設(shè)備,傻瓜型操作界面,故障率極低,一般的電工經(jīng)過短訓(xùn),就可以掌握設(shè)備的日常維護(hù)和修理工作。
注:設(shè)備大小可根據(jù)產(chǎn)量來定做,我公司可提供樣機(jī)做工藝試驗(yàn),歡迎廣大用戶前來考察、洽談!
微波茶葉殺青設(shè)備
利用微波加熱原理,茶葉在加熱升溫過程中加熱、脫水、軟化組織、揮發(fā)青草氣味、純化酶的活性、外表色澤翠綠。
設(shè)備設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)緊湊、性能可靠、操作簡單、維護(hù)方便與傳統(tǒng)的茶葉殺青、干燥方法相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、加熱速度:微波直接對(duì)茶葉的內(nèi)外部同時(shí)加熱,不需要預(yù)熱,開機(jī)即可加工。而傳統(tǒng)制作時(shí),必須有一個(gè)預(yù)熱過程。
2、加熱均勻:微波殺青烘干是通過磁控管產(chǎn)生的電磁波均勻地照射到茶葉上,內(nèi)、外同時(shí)加熱,無焦葉、焦邊、碎屑等,而傳統(tǒng)的茶葉殺青是通過加熱滾筒再傳導(dǎo)到茶葉上且熱量不均勻,易產(chǎn)生外熟內(nèi)生,外干內(nèi)濕。有焦味、焦葉、碎屑產(chǎn)生、嚴(yán)重影響茶葉品質(zhì)。
3、茶葉營養(yǎng)損失少:茶葉在微波加熱箱內(nèi)停留的時(shí)間較短,又不需要空氣和蒸氣導(dǎo)熱,所以能大限度地保留茶葉中的營養(yǎng)成份,耐用傳統(tǒng)的殺青、干燥在滾向殺青機(jī)和烘干機(jī)中滯留的時(shí)間較長,故茶葉中的營養(yǎng)成份損失較多。
4、滅菌、醇化作用大:茶葉在采扎、制作過程,往往有二次污染的可能,微波殺青、烘干具有滅菌、醇化之功能而傳統(tǒng)的工藝設(shè)備不具備這一功能,微波特別對(duì)夏、秋茶,除苦澀味,相當(dāng)見效,這一醇化功能,其它機(jī)械是無法潛代的。
5、茶葉品質(zhì)有所提高:微波殺青時(shí)茶葉表面溫度不高,出葉時(shí)不需吹風(fēng)冷卻,故葉綠變化少,色澤翠綠耐藏、香氣損失少,干燥均勻,同時(shí)由于水份蒸發(fā)速度快,容易形成多孔性,產(chǎn)品的復(fù)水性好,泡茶時(shí)內(nèi)溶物易溶出。而傳統(tǒng)筒殺青、溫度高且不均勻,操作人員難以掌握,易產(chǎn)生焦葉、不穩(wěn)定。
6、降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效率:本設(shè)備采用了自動(dòng)上、下料,操作人員只須按動(dòng)按鈕,監(jiān)控設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備情況和觀察鮮葉的殺青程度即可,整過殺青、干燥只需1-2人。而傳統(tǒng)的殺青、干燥工作勞動(dòng)強(qiáng)度大,工作環(huán)境差,整個(gè)殺青干燥需5-6人。
7、無公害、環(huán)保型設(shè)備:微波殺青干燥、具有滅菌、醇化之功能,且本設(shè)備不產(chǎn)生環(huán)境高溫、煙塵與噪音,是當(dāng)前制茶行業(yè)中理想的無公害、環(huán)保型設(shè)備。