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技術(shù)文章

污泥干化設(shè)備受歡迎原因

閱讀:81          發(fā)布時間:2022-9-6

  1、熱量利用率高。槳葉干燥機的干燥所需熱量不是靠熱氣體提供,減少了熱氣體帶走的熱損失。由于設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,且輔助裝置少,散熱損失也減少,熱量利用率可達80%-90%。

 

  2、楔形槳葉具有自凈能力,可提高槳葉傳熱作用。旋轉(zhuǎn)槳葉的傾斜面和顆粒或粉末層的聯(lián)合運動所產(chǎn)生的分散力,使附著于加熱斜面上的物料易于自動地清除,使槳葉保持著高 效的傳熱功能。另外,由于兩軸槳葉反向旋轉(zhuǎn),交替地分段壓縮(在兩軸槳葉斜面相距近時)和膨脹(在兩軸槳葉面相距離遠時)斜面上的物料,使傳熱面附近的物料被激烈攪動,提高了傳熱效果。

 

  3、氣體用量少,可相應的減少或省去部分輔助設(shè)備。由于不需用氣體來加熱,因此極大地減少了干燥過程中氣體用量。采用楔形槳葉式干燥機只需少量氣體用于攜帶蒸發(fā)出濕分。氣體用量很少,只須滿足在干燥操作溫度條件下,干燥系統(tǒng)不凝結(jié)露水。

 

  4、物料適應性廣,產(chǎn)品干燥均勻。槳葉式干燥機的內(nèi)設(shè)溢流堰,可根據(jù)物料性質(zhì)和干燥條件,調(diào)節(jié)干燥機內(nèi)物料滯留量??墒垢稍餀C內(nèi)物料滯留量達筒體容積的70%—80%,增加物料的停留時間,以適應難干燥物料和高水分物料的干燥要求。

 


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