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篩粉機干法濕法制粒機工藝對比
閱讀：132 發(fā)布時間：2022-9-8
在生產(chǎn)過程中采用濕法制粒工藝時，主藥在制粒和干粒過程中受濕熱影響較大，極易引起含量下降和有關物質超標。干法制粒是將藥物和輔料的粉末混合均勻、采用干法制粒機壓制成餅狀或板狀后，再通過顆粒機整粒，用篩粉機篩選所需粒徑的顆粒的一種制劑方法。該法靠機械壓縮使粒子間產(chǎn)生結合力，不需添加任何黏合劑，適用于熱敏性、遇水遇醇易降藥物的制粒，其關鍵點是控制好三要素，即液壓壓力、擠壓速度、加料速度。近年來，隨著干法制粒設備的不斷創(chuàng)新，干法制粒壓片法逐漸引起了制藥企業(yè)的重視。
方法：以顆粒粒度、流動性及成品率為考察指標，篩粉機干法制粒的工藝條件，并進行質量考察和穩(wěn)定性研究。確定干法制粒三要素分別為液壓壓力2.5~3MPa、擠壓速度15~20r·min-1、加料速度 200~300g·min-1，控制壓餅厚度1~2mm。循環(huán)干法制粒的合格顆粒(16~30目)可達90%以上，休止角約30°，流動順暢，壓片成品率約94%，經(jīng)加速試驗和長期穩(wěn)定性試驗考察，各項指標符合2005年版《中國藥典》相關規(guī)定。