東莞反應釜 粘膠劑生產線整套設備；

產品名稱：廣東反應釜 
在化工生產過程中，許多工藝都是先對生產原料進行物理處理，再按工藝要求進行物料反應，以得到終產品。如在合成氨生產中，就是經過造氣、精制，得到氫氮混合氣，混合氣進入氨合成塔，在一定的壓力、溫度和催化劑作用下，生成產品氨氣。因此，反應設備往往是工藝過程中的關鍵設備。常用的反應設備主要有電加熱反應釜、外盤管反應器和攪拌反應器。

廣東反應釜主要介紹：
1、邦德仕機械有限公司主要生產產品反應釜/捏合機/強力分散機/行星攪拌機/粉料混合機/高速分散機/動力混合機/冷凝器/螺旋輸送機/液壓出料。

2、反應釜主要應用于粘膠劑、不飽和樹脂、聚脂、聚胺酯、硅油、水性PU、減水劑、硅PU、跑道膠、鋰電池負極材料、油墨等化工行業(yè)及新能源材料。

3、反應釜加熱方式有電加熱式、夾套加熱式、外半管加熱式和內盤管冷卻式反應釜。

4、設計溫度：0-600度，視產品的工藝流程定制；

5、設計規(guī)格：50L-35000L，按客戶的月產量或年產量定制設備容量；

6、設計功率：1.1kw-110kw，按客戶產品的粘度定制電機的功率；

7、攪拌轉速：0-3000rpm，按客戶產品的特性定制攪拌轉速，可配變頻器調速；

8、加熱介質：導熱油，自來水，外部直接電熱絲加熱。

9、反應釜材質：主要用碳鋼（Q235)、不銹鋼 (sus304sus316Lsus321)等。 

10、反應釜攪拌型式有斜漿式、錨式、框式、推進式、外螺帶或雙層螺帶式等，可根據客戶要求設計制    造其他型式漿葉。

11、反應釜攪拌系統(tǒng)由電機、減速機、機架、聯(lián)軸器、軸承、聯(lián)接板、機械密封（機械密封或填料密       封）、攪拌漿葉等組成。為達到整套設備的穩(wěn)定性機架和聯(lián)軸器都是要上車床加工過才裝配。
12、反應釜的桶體材質厚度是根據容量大小、物料反應要求、產品的粘度和客戶的要求來確定板材厚       薄。

13、反應釜冷卻介質可用自來水、機制冰水、導熱油或自然冷卻等方式冷卻。

    攪拌有錨式槳攪拌、雙螺帶攪拌、推進式攪拌、分散盤、蝴蝶槳等。

14、反應釜成套設備配套有蒸餾柱、換熱器、分水器、乳化釜、電箱、變頻器、真空系統(tǒng)、抽料泵         等。 

15、邦德仕反應釜優(yōu)點有換熱效率高、密封性好、攪拌形式均衡，能耗低、質量高、售前售中和售后均     讓廣大客戶相當滿意等突出特點，深受客戶贊譽。

東莞反應釜 粘膠劑生產線整套設備結構及特點說明：

1）反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，材質及開孔可根據用戶的工藝要求制定。

2）加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。

3）夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設有導流裝置。

4）攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。

5）高轉速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式，供客戶根據工藝選擇。

6）傳動形式有普通電機、防爆電機、電磁調速電機、變頻器等，減速機有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封。

7）出料形式有球閥、下展閥。配套附件有：釜內蛇型冷卻盤管、高位槽、蒸餾柱、立式冷凝器、彎頭、臥式冷凝器、接受器、緩沖罐、螺旋板換熱器等供客戶選擇。

技術參數說明：