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更新時間:2023-02-28 10:01:20瀏覽次數(shù):1008

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產(chǎn)品簡介

上?;┕柙逋吝^濾器(器)器已在白酒、果酒、低度酒、黃酒、藥酒、葡萄酒和水處理等行業(yè)廣泛應(yīng)用。過濾澄清度可達99.8%,操作得法、甚至可濾除大腸桿菌。能濾除1-0.1微米以下的微粒(包括微生物)。

詳細(xì)介紹

上?;┕柙逋吝^濾器實拍圖

“硅藻土過濾器”詳細(xì)介紹

一、上?;┕柙逋吝^濾器特點與結(jié)構(gòu)1、本設(shè)備由殼體、中間軸、過濾板、過濾網(wǎng)、導(dǎo)桿、氣閥、玻璃鏡、膠輪等件組成,所有液體接觸的機件,均采用不銹鋼材料制面,殼體分為多節(jié)、單節(jié)、節(jié)間用橡膠密封,便于拆卸清洗。2、采用硅藻土過濾機,比陳舊棉餅過濾機有明顯的優(yōu)勢:能源可節(jié)約92%酒損失減少90%設(shè)備成本節(jié)省2/3生產(chǎn)工人減少3/4使用硅藻土過濾后的酒和飲料,風(fēng)味不變,無毒、無懸浮物,沉淀物,澄清透明、濾清度高、占地面積小,輕巧靈活,移動方便。二、XSK500—A、500—B、400—A、400—I、330—II、330—III、250、220型移動式過濾機三、SXK系統(tǒng)不銹鋼硅藻土過濾機該機已在白酒、果酒、低度酒、黃酒、藥酒、葡萄酒和水處理等行業(yè)已廣泛應(yīng)用。過濾澄清度可達99.8%,操作得法、甚至可濾除大腸桿菌。能濾除1~0.1微米以下的微粒(包括微生物)。在實際使用中得到滿意效果。我廠愿為您在過濾工序中取得良好的效果而盡力。4.安裝使用說明:1、排氣閥2、過濾機3、壓力表4、視鏡5、出口閥5、出口閥6、出口閥7、入口閥8、飲料泵9、調(diào)節(jié)閥10、容器11、容器12、酒庫閥門2、在容器10盛入未濾的液體約150~200Kg,加入硅藻土,攪拌均勻,硅藻土配比量見表:(見清液予以涂效果更佳)。3、用橡膠管,將各連接部分連接好(見按裝圖),同時打開調(diào)節(jié)閥9、入口閥7和出口閥6關(guān)閉出口閥5,啟動飲料泵8,此時予涂容器10內(nèi)渾液,通過泵灌入過濾機內(nèi),渾液中的硅藻土也隨之進入機內(nèi)隨著過濾布上,經(jīng)過出口閥6又循環(huán)至容器10內(nèi)。經(jīng)過反復(fù)循環(huán)系統(tǒng),渾液中的硅藻土全部均勻附在過濾布上,此時從玻璃視鏡明顯觀察到經(jīng)過濾的渾液達到清透明亮,從排氣閥4、取樣送檢,一般情況下,渾液經(jīng)過15分鐘左右循環(huán)可達到要求。4、達到要求后,關(guān)出口閥6,開出口閥5、此時經(jīng)過濾的清液就可裝瓶。5、本機應(yīng)由專人操作,工作時切勿將出口閥5、6全部關(guān)閉,否則將產(chǎn)生過高壓力損壞機件。開機前應(yīng)先打開排氣閥1、4,空氣排盡時將排氣閥關(guān)閉,停機后關(guān)出口閥5、6,入口閥7,打開排氣閥1、4,過濾機內(nèi)的液體從濾簡下排污閥放盡。即打開殼體,擰下軸端螺母,拆下過濾元件,用清水洗凈濾布上硅藻土及粘附物,再按順序裝配后進行工作。6、濾速入濾量取決于下列因素。6.1、飲料的本質(zhì)、酒度、糖度、濃度、雜質(zhì)等含量的高低。6.2助濾劑的配比、用量、配方是否得當(dāng)。6.3壓力是否達到規(guī)定要求。7、在生產(chǎn)過程中,為了增強連續(xù)過濾的時間和增大濾速,必要時也可以采用添加硅藻土辦法。當(dāng)渾濁度大液體流經(jīng)容器10內(nèi),將補加硅藻土按劑量加入容器內(nèi),其劑量為每100升待濾液加入0.05-0.1kg可根據(jù)實際情況增或減。8、采用硅藻土助劑過濾要注意可項:8.1、在予涂過程中,助劑成敗的關(guān)鍵是能否形成均勻、穩(wěn)定、沒有裂紋與脫落的硅藻予涂層隨而影響的主要原因有:采用的過濾介質(zhì)的目數(shù)要與所過濾的漿液粘度與硅藻土的粒度要匠配合適,過濾介質(zhì)支承的剛度太差也是造成裂紋的主要原因,在過濾中介質(zhì)受壓較小,沒有變形,當(dāng)著時間的加長,阻力加大,當(dāng)支承剛度不夠時就發(fā)生變形,使予涂硅藻土層產(chǎn)生裂紋和龜裂,單純使用硅藻土和粒度過細(xì)有時也會產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象,這時可將硅藻土混以一定數(shù)量的石棉纖維即可以避免。(但在實際中未加入石棉纖纖維維使用良好)。8.2予涂過程中硅藻土在過濾布上形成2毫米厚度均勻穩(wěn)定沒有裂紋與脫落土層,這樣厚度值是常用標(biāo)準(zhǔn),是根據(jù)經(jīng)驗得出的。予涂時流速太慢,所建立起來的予涂層粉散稀濕,很不穩(wěn)定,或流速快會使予涂層壓力增高,轉(zhuǎn)入液體過濾時壓力也較高,使工作壓力范圍變窄,使過濾時間縮短影響了生產(chǎn)能力。因此在予涂時與寫成后需將壓力調(diào)到0.5~1.5kg/cm?較合適以后進行過濾。8.3、如生產(chǎn)過程中需暫停工作,先將出口閥6和5關(guān)閉,再將進口閥7關(guān)閉,隨即將泵8停止。這樣機腔內(nèi)壓力增高,當(dāng)再開始工作時,先將泵8啟動,開進口閥7,后開出口閥5或6。為什么要保持濾機內(nèi)壓力呢?其保持不使吩咐在濾布上的硅藻土層掉下來。反之不保持機內(nèi)液體和壓力。當(dāng)?shù)诙伍_始工作,因泵流速快,沖擊力大,使濾布上的土層脫落,這樣經(jīng)過濾液體不透明清澈,就必須按*次使用工序重新開始工作,以免影響正常生產(chǎn)力。

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