程序高溫氣氛爐是由爐殼、爐襯、加熱元件、爐門及控制柜等部件組成。爐殼由型鋼及鋼板焊接的而成，爐襯由0.6的超輕質(zhì)節(jié)能耐火保溫磚及硅酸鋁的一種耐火纖維等砌筑而成;爐殼與爐襯硅酸鋁夾層之間填充的膨脹保溫粉;爐門一側(cè)有一平衡垂重桶調(diào)節(jié)爐門的重量，如發(fā)現(xiàn)爐門過重或過輕時用碎鐵調(diào)節(jié)平衡桶重量。

　　高溫馬弗爐的加熱元件是由高電阻合金絲繞制成螺旋狀，安置在爐膛二側(cè)，爐底后墻及爐門上。被加熱工件放在爐膛內(nèi)的爐底板上，爐門的升降是通過手搖鏈輪或機械傳動來進行的，在爐頂上設(shè)有二支熱電偶，一支作為檢測爐溫用，另一支作為超溫保護用。

程序高溫氣氛爐特性：

　　氣氛爐的特點是在某一既定溫度下，向爐內(nèi)通入一定成分的人工制備氣氛，以達到某種熱處理的目的，如氣體滲碳，碳氮共滲及光亮淬火，退火，正火等。氣氛爐主要有以下特點：

密封性：

　　為了控制爐內(nèi)的氣氛，維持爐內(nèi)的壓力，爐內(nèi)工作空間始終要與外界空氣隔絕，盡量避免漏氣和吸入空氣，故要求爐殼，砌體，爐門及所有外界連接零件如風(fēng)扇，熱電偶，輻射管，推拉料機等采用密封裝置;

氣氛控制：

　　為了維持爐內(nèi)的一定碳勢，除了控制氣氛成分的穩(wěn)定性外，還要對爐內(nèi)

　　氣氛進行自動控制。因此，需要設(shè)有各種控制儀表，以便對 爐內(nèi)氣氛連續(xù)或定期測定并調(diào)整爐內(nèi)的供氣量。

氣氛爐參數(shù)詳情：

　　ASQL1200系列箱式氣氛爐，具有*的性能設(shè)計，安全性，可靠性，實用性均達到比較好的效果。

　　1、使用溫度1100℃。

　　2、采用真空成型工藝技術(shù)生產(chǎn)的高密度耐高溫煅燒硬化陶瓷纖維作為爐膛的保溫材料和特殊的絕熱設(shè)計。

　　3、加熱元件為優(yōu)質(zhì)含鉬電阻絲，電阻絲特殊工藝自繞，分別設(shè)置在爐膛內(nèi)的底部、左右三個面上，電阻絲可以更換，爐內(nèi)的溫場穩(wěn)定度±5℃。

　　4、爐體采用雙層爐殼結(jié)構(gòu)，高性能隔熱材料，外表面溫度低,節(jié)能50%。

　　5、爐門、爐頂采用高溫硅橡膠密封，爐門配備水冷系統(tǒng)。爐體上有進氣口、出氣口、抽真空口。

　　6、電爐溫度控制系統(tǒng)采用人工智能調(diào)節(jié)技術(shù)，具有PID調(diào)節(jié)、模糊控制、自整定能力并可編制各種升溫程序，具有超高溫報警功能，具有熱電偶損壞斷電功能，具有內(nèi)置參數(shù)密碼控制功能。

　　7、可以通氫氣、氬氣、氮氣等其他氣體，并能預(yù)抽真空，真空度可以達到20kPa，氣氛壓力可以達到0.1Mpa,爐體采用5mm鋼板加工而成，安全可靠，符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

　　8、升溫速度為5-20℃/min，可編寫50段自動升溫程序。

　　9、配備RS-485通訊接口，數(shù)據(jù)管理軟件，具有無紙記錄歷史數(shù)據(jù)和升溫曲線，校正溫度偏離誤差的功能，可以管理多臺設(shè)備和遠程故障診斷分析。

　　10、多種安全防護設(shè)計，安全性能好，使用壽命長。

選用智能化控溫系統(tǒng)，可控硅控制，控溫精度高，爐膛采用采用*真空吸附成型的優(yōu)質(zhì)陶瓷纖維為無機材料。用于高校，科研院所，工礦企業(yè)做高溫?zé)Y(jié)金屬材料處理，質(zhì)量檢測之用。智能化程序控溫，使用方便簡潔是現(xiàn)代化實驗室*的科研助力設(shè)備。