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     在日益增長的生活垃圾前面，我們要加快速度研發(fā)新一代垃圾焚燒爐，火印科技研究利用Flic和Fluent耦合計算技術(shù)，以電腦模擬焚燒爐運行過程進而有效預測某2~10 t/d焚燒爐內(nèi)的溫度分布。改造前的數(shù)值模擬結(jié)果表明，爐膛壁面嚴重的高溫腐蝕的原因主要是二次風口位置不合理和爐排速度不合適。

   再次利用計算流體力學(CFD)進行一系列的數(shù)值模擬實驗，研究垃圾焚燒爐排速度和堆料厚度，折焰角是否布置，二次風管的排列方式，前后拱二次風和煙道二次風風口位置對于爐膛燃燒過程的影響。結(jié)果表明：合適的垃圾焚燒爐爐排速度和加裝折焰角可以改進生活垃圾在爐膛底部的燃燒情況，二次風管采用切圓布置方式可以強化對于高溫氣的約束作用，減少壁面高溫腐蝕，前后拱二次風可以加強爐拱區(qū)的擾動減少積灰，出氣道二次風風口優(yōu)化調(diào)整后，可以加強氣流擾動，以提高燃料的燃盡率。

    火印環(huán)境新近研發(fā)的分布式低溫磁化處理技術(shù)，與當前應用的固廢垃圾傳統(tǒng)焚燒、填埋技術(shù)不同，污染強的掩埋技術(shù)和投資大、建設周期長的焚燒技術(shù)相比較，有著非常明顯的優(yōu)勢。熱解技術(shù)由于采用隔絕氧氣外加熱方式處理生活垃圾，可大幅度降低有害氣體( NO.,sO.PC-DDs , vOCs)的產(chǎn)生。熱解裝置有回轉(zhuǎn)窯式、流化床式、固定床式三種類型，回轉(zhuǎn)窯是目前應用于工程實踐的裝置，其他兩類主要應用于科學研究領域。