銀川機閘一體式鑄鐵閘門弧門門葉的弧度準確度關鍵可依靠邊梁及隔梁腹板的弧度來控制，因此邊梁及隔梁腹板的下料必須有數(shù)控切割機來完成。其中弧門的放大樣在電腦上利用AUTOCAD軟件來完成，其曲率半徑的放大值與制作弧形工作臺相同，在弧長方向均按設計尺寸的1%預留焊接收縮量并且隔梁的余量均勻分布各個隔梁中。邊(隔)梁翼緣板與腹板焊接采用手工電弧焊和埋弧自動焊均可，拼焊完成后與門葉面板待組。

3.3銀川機閘一體式鑄鐵閘門 主橫梁及支腿

主橫梁及支腿的制作是弧形閘門單件制作中的重點和難點?；⌒伍l門的主橫梁和支腿一般均為箱型梁(少數(shù)小型弧門除外),箱型梁的扭曲變形除了焊接影響還有內(nèi)腔中的隔板形狀不規(guī)則的原因。為保證腹板和翼緣板之間90°的要求,隔板下料時應用數(shù)控切割機下料，其外形尺寸控制在0～-1.0 mm之間且統(tǒng)一偏差。支腿腹板和翼緣板下料時按設計尺寸的1%預留焊接收縮余量和修切余量，主橫梁因有單件制作和門葉組焊兩次收縮，需按設計尺寸的2倍1%預留焊接收縮余量。組拼順序也是保證質(zhì)量的前提，組拼時應先在下翼緣板上劃線組拼隔板，注意隔板的垂直度≤1.5 mm，然后組拼兩腹板，后組拼上翼緣板，兩腹板與隔板以及翼緣板相互垂直,對裝間隙≤1.0 mm。組對完成后加固焊接，其中腹板與后翼緣板的組合縫坡口一般采用2 mm鈍邊不等邊雙面50°坡口或者2 mm鈍邊單面“V”型45°坡口，埋弧自動焊焊接外側(cè)，內(nèi)側(cè)手工電弧焊進行封底焊接。若主橫梁無下翼緣板，腹板與面板組合縫坡口一般采用1 mm鈍邊單面“V”型50°坡口。箱型梁的焊接順序為：先焊腹板與隔板的立焊縫，再焊隔板與翼緣板的角焊縫，后分段跳焊腹板與翼緣板的組合縫，焊接人員要求為偶數(shù)且對稱施焊。焊完箱體內(nèi)的焊縫,再用埋弧自動焊焊接箱體外的組合焊縫，埋弧焊采用船形焊，并對稱從梁中心向兩端退焊。箱型梁因焊接產(chǎn)生變形后,宜采用機械和火焰加熱相結合來矯正，矯正合格后分別待組。