大生產(chǎn)成都可調(diào)節(jié)鑄鐵堰門獨(dú)立安裝單元點(diǎn)線的測(cè)放以安裝軸線為基準(zhǔn)，組成相對(duì)嚴(yán)密的局部控制系統(tǒng)，采用高精度光學(xué)經(jīng)緯儀配合鋼帶尺量距的方法進(jìn)行放樣，按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求的精度測(cè)放安裝點(diǎn)線。對(duì)于無法分段丈量的水平距離采取高精度測(cè)距儀或全站儀用“差分法"進(jìn)行量距。每次放樣完成后，對(duì)放樣點(diǎn)之間的相對(duì)尺寸關(guān)系進(jìn)行檢核，并與前一次的放樣點(diǎn)進(jìn)行比對(duì)。單項(xiàng)安裝工程竣工后整理安裝測(cè)量竣工資料。
2.閘門槽測(cè)量
（1）

大生產(chǎn)成都可調(diào)節(jié)鑄鐵堰門獨(dú)立安裝單元點(diǎn)線的測(cè)放以安裝軸線為基準(zhǔn)，組成相對(duì)嚴(yán)密的局部控制系統(tǒng)，采用高精度光學(xué)經(jīng)緯儀配合鋼帶尺量距的方法進(jìn)行放樣，按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求的精度測(cè)放安裝點(diǎn)線。對(duì)于無法分段丈量的水平距離采取高精度測(cè)距儀或全站儀用“差分法”進(jìn)行量距。每次放樣完成后，對(duì)放樣點(diǎn)之間的相對(duì)尺寸關(guān)系進(jìn)行檢核，并與前一次的放樣點(diǎn)進(jìn)行比對(duì)。單項(xiàng)安裝工程竣工后整理安裝測(cè)量竣工資料。

2.閘門槽測(cè)量

(1)閘門槽軌道安裝精度主要控制各工作面距門槽中心線、孔口中心線的相對(duì)尺寸，以及各工作面之間相對(duì)尺寸、工作面平面度和鉛垂度測(cè)量采取懸掛重錘法（錘身浸于粘度適中的油中），使用鋼帶尺和板尺進(jìn)行測(cè)量檢查。

(2)啟閉機(jī)機(jī)架安裝中心軸線測(cè)放等門槽二期埋件安裝驗(yàn)收合格后進(jìn)行，采取垂線法。首先由孔頂用吊線向槽內(nèi)投點(diǎn)，然后由孔頂和門槽底部控制點(diǎn)與垂線進(jìn)行連接測(cè)量；也可以根據(jù)施工部位實(shí)際情況，使用激光投點(diǎn)儀或光學(xué)投點(diǎn)儀器進(jìn)行，投點(diǎn)誤差不超過±2mm。

7.4.10.3安裝過程需進(jìn)行的檢驗(yàn)與試驗(yàn)項(xiàng)目

1.安裝主要檢測(cè)項(xiàng)目

(1)門槽埋件安裝檢測(cè)；

(2)閘門安裝檢測(cè)；

(3)充壓水封管路的壓力試驗(yàn)與檢測(cè)；

(4)防腐涂裝檢測(cè)；

(5)焊縫質(zhì)量檢測(cè)；

(6)閘門連接高強(qiáng)螺栓預(yù)緊力矩檢測(cè)。

2.安裝主要試驗(yàn)項(xiàng)目

(1)固定式啟閉機(jī)試驗(yàn)；

(2)涂料涂裝試驗(yàn)；

(3)充壓水封管路的壓力試驗(yàn)；

(4)閘門、大生產(chǎn)成都可調(diào)節(jié)鑄鐵堰門油管路等焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)。

7.4.10.4安裝檢測(cè)與試驗(yàn)儀器配置及其精度指標(biāo)

安裝檢測(cè)與試驗(yàn)設(shè)備配置見下表。