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不銹鋼捏合機的制造工藝
閱讀：894 發(fā)布時間：2020-3-3 不銹鋼捏合機作為一種普通機械，主要應(yīng)用的工藝有焊接，鉆，刨，銑，鏜等機械加工工藝。
不銹鋼捏合機主要由缸體、缸蓋、攪拌槳、底座、驅(qū)動系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等構(gòu)成,所有制造節(jié)點均按照圖紙要求及客戶特殊要求加工，焊接件均做應(yīng)力釋放，支撐面均經(jīng)銑床銑處基準平面，一絲不茍，下面分別介紹下各部件及其關(guān)鍵工藝
缸體---缸體是由帶夾套的W型鍋體及其左右的支撐側(cè)板構(gòu)成，鍋體內(nèi)襯板是由不銹鋼板切割并卷制，在磨具上焊接而成；側(cè)板是由碳鋼板按照圖紙切割拼接并焊接而成，上分列兩支拌槳及螺桿的穿過孔，為了使拌槳和螺桿平穩(wěn)轉(zhuǎn)動，我們采用的是整體式鏜孔加工，即先將側(cè)板和鍋體通過螺栓連接，并打好定位銷，以W底弧及垂直面為基準面，依照圖紙一次鏜出側(cè)板上的穿過孔及軸承座位置孔，保證了兩槳的平行度和同心度，使得設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)
缸蓋---缸蓋是由不銹鋼板及不銹鋼方鋼并焊接成弧形狀，邊框上經(jīng)銑床加工出平面及嵌條凹槽，蓋面上按照客戶要求加工出各種接口，為缸體的密封創(chuàng)造了條件
攪拌槳---攪拌槳是不銹鋼捏合機關(guān)鍵的構(gòu)件，是由廠家經(jīng)過計算制造出模具并送由鑄造廠用45#鋼精密鑄造成ZG35的鑄件，經(jīng)先后兩次車削加工，不銹鋼包覆而成
底座---底座一般是采用國標槽鋼或工字鋼焊接而成，在不銹鋼捏合機的關(guān)鍵支撐部位下端均相應(yīng)有鋼構(gòu)件排放，保證了機身的穩(wěn)定性，底座焊接在精制平臺上焊接，保證了底座的平整度，使得機器能夠良好平穩(wěn)的運轉(zhuǎn)
驅(qū)動系統(tǒng)---不銹鋼捏合機驅(qū)動部分包括軸承，同步齒輪，減速箱及電機，經(jīng)過整體鏜孔加工的鍋體在裝配后，配套精密的速比齒輪通過內(nèi)齒套連接減速箱輸出端，電機與減速箱采用皮帶皮帶盤軟連接，能夠很好的保護電機及減速箱，驅(qū)動部分關(guān)鍵的是選購件的質(zhì)量及裝配的同心度，因此選用一套進口減速箱和電機是保證不銹鋼捏合機安全運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵，另外在裝配時須調(diào)校好減速箱輸出端和攪拌軸輸入端的同心度，這樣不銹鋼捏合機在運轉(zhuǎn)時才能游刃有余，降低噪音，延長使用壽命
電氣系統(tǒng)---電氣系統(tǒng)就像是不銹鋼捏合機的大腦，不銹鋼捏合機所有的動作均通過電氣系統(tǒng)來實現(xiàn)，包括加熱控制，攪拌槳轉(zhuǎn)動，出料，缸蓋啟閉，因此電氣系統(tǒng)制造業(yè)頗為關(guān)鍵，應(yīng)選用質(zhì)量過硬的電氣化產(chǎn)品，電路設(shè)計合理，安全電路完善才能很好的保護好電機及保證不銹鋼捏合機在高強度的作業(yè)環(huán)境中平穩(wěn)運行