詳細(xì)介紹
對(duì)夾式料斗混合機(jī)介紹
對(duì)夾式料斗混合機(jī)能完成自動(dòng)提升、混合、下降等功能。配一臺(tái)料斗混合機(jī)及多個(gè)不同規(guī)格的混合料斗,就能滿足大批量、多品種的混合要求,是藥廠總混的理想設(shè)備。
對(duì)夾式料斗混合機(jī)特點(diǎn)
1、該機(jī)結(jié)構(gòu)合理,性能穩(wěn)定,操作方便,整機(jī)*,無(wú)外露螺釘。
2、采用PLC全自動(dòng)控制,并設(shè)置紅外線安全裝置及防誤操作裝置的出料蝶閥,確保生產(chǎn)安全。
3、回轉(zhuǎn)體(混合料斗)與回轉(zhuǎn)軸線成30°夾角,混合料斗中的物料隨回轉(zhuǎn)體翻動(dòng)外,同時(shí)沿斗壁做切向運(yùn)動(dòng),產(chǎn)生強(qiáng)烈的翻轉(zhuǎn)和高速的切向運(yùn)動(dòng),從而達(dá)到的混合效果。
4、物料可在同一容器中通過(guò)不同的工序段,不需要頻繁地轉(zhuǎn)料、加料等程序。
5、有效地控制粉塵與交叉污染,減少物料的損失,控制物料的分層,優(yōu)化了生產(chǎn)工藝,*符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。
對(duì)夾式料斗混合機(jī)原理
對(duì)夾式料斗混合機(jī)由機(jī)座、回轉(zhuǎn)架、驅(qū)動(dòng)、制動(dòng)、控制系統(tǒng)等部件組成。將混合料斗推入回轉(zhuǎn)架內(nèi)并鎖緊混合料斗,啟動(dòng)控制系統(tǒng),將回轉(zhuǎn)架提升到混合高度并可靠定位。
驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)按設(shè)定的時(shí)間、轉(zhuǎn)速等數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)混合?;旌献鳂I(yè)結(jié)束,回轉(zhuǎn)架垂直停止,料斗自動(dòng)下降到地面,整機(jī)停止,并打印工藝數(shù)據(jù)。松開(kāi)回轉(zhuǎn)架的鎖緊裝置,將料斗推出轉(zhuǎn)到下一工序。
對(duì)夾式料斗混合機(jī)用途
該機(jī)能完成自動(dòng)提升、混合、下降等功能。配一臺(tái)料斗混合機(jī)及多個(gè)不同規(guī)格的混合料斗,就能滿足大批量、多品種的混合要求,是藥廠總混的理想設(shè)備。同時(shí)在制藥、化工、食品等行業(yè)廣泛使用。
對(duì)夾式料斗混合機(jī)周保養(yǎng)范圍
1、外觀:擦凈設(shè)備各傳動(dòng)部位及外露部分,清掃工作場(chǎng)地。達(dá)到內(nèi)外潔凈*、無(wú)銹蝕,周?chē)h(huán)境整潔。
2、空轉(zhuǎn)操作:檢查各部位的技術(shù)狀況,緊固松動(dòng)部位,調(diào)整配合間隙。檢查互鎖、保險(xiǎn)裝置。達(dá)到傳動(dòng)聲音正常、安全可靠。
3、液壓潤(rùn)滑:檢查傳動(dòng)系統(tǒng)(減速機(jī))達(dá)到油質(zhì)清潔,無(wú)滲漏,無(wú)研傷。
4、電氣系統(tǒng):擦試電動(dòng)機(jī)、電線表面,檢查有無(wú)破損、接地,達(dá)到完整。
5、本機(jī)滑塊軸承、鏈盤(pán)軸承和底盤(pán)軸承裝配時(shí),已填足潤(rùn)滑脂,日常工作中不需再加潤(rùn)滑脂,在大、中修時(shí),應(yīng)予更換,其牌號(hào)為2號(hào)蓋基潤(rùn)滑脂。
6、液壓油每運(yùn)行24個(gè)月后應(yīng)更換一次,當(dāng)檢查中發(fā)現(xiàn)油液顏色變暗、乳化、分層、有懸浮或沉淀污染物時(shí),應(yīng)及時(shí)予以更換。
7、過(guò)濾器應(yīng)定期檢查,發(fā)現(xiàn)堵塞應(yīng)及時(shí)更換。
8、在日常生活中,應(yīng)采取“日常檢查"和“定期檢查"的方法,以保證機(jī)器工作正常。