帶式干燥機(jī)是由氣缸驅(qū)動(dòng)，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的干燥設(shè)備 。主要由加料裝置、濾餅干燥裝置、撐帶裝置、程序切換氣控裝置、濾帶清洗裝置、濾帶導(dǎo)向糾偏裝置等組成。工作時(shí)，濾帶（過(guò)濾介質(zhì)）由控制系統(tǒng)控制的驅(qū)動(dòng)氣缸，補(bǔ)償氣缸及真空切換閥的共同作用下循環(huán)移動(dòng)，固體物料連續(xù)加在濾帶上，在濾帶下濾盤(pán)的真空抽吸下，固相物物均勻的布置在傳送帶表面。固體物料經(jīng)傳送帶、濾盤(pán)、真空切換閥而被干燥。物料在傳送帶上經(jīng)過(guò)布料區(qū)、干燥區(qū)后排出，獲得合格產(chǎn)品。抽吸時(shí)，傳送帶帶均處于靜止?fàn)顟B(tài)，傳送帶移動(dòng)時(shí)真空室釋放真空，由驅(qū)動(dòng)氣缸和補(bǔ)償氣缸配合將濾布移動(dòng)一個(gè)行程，如此不斷進(jìn)行而完成工作循環(huán)。

帶式干燥機(jī)的特點(diǎn)

具有物料厚度調(diào)節(jié)方便、干燥效果好、濾布正反兩面同時(shí)清洗再生*、真空盤(pán)固定，溶媒回收效率高、操作靈活，循環(huán)時(shí)間變動(dòng)范圍大、對(duì)物料干燥性能變化的適應(yīng)性好。物料層含濕量低、維修費(fèi)用低、根據(jù)物料特性，可分別采用全封閉、半封閉及敞開(kāi)式設(shè)計(jì)等優(yōu)點(diǎn)。特別適合物料干燥靜止要求、物料濕含量控制嚴(yán)格、干燥性能變化大的工藝過(guò)程。

　的干燥方式可采用熱風(fēng)干燥、蒸汽干燥、以及與微波干燥相結(jié)合，根據(jù)不同的物料性質(zhì)及所達(dá)到的不同要求，采用一種或幾種干燥方式相結(jié)合，來(lái)達(dá)到低的能源消耗，取得大的經(jīng)濟(jì)效益。

可根據(jù)物料特性，采取氣缸帶動(dòng)壓板在布料段對(duì)物料進(jìn)行擠壓，保證物料透氣效果*，使物料干燥均勻，達(dá)到的干燥效果