）甘肅不銹鋼水力翻板閘門自動(dòng)記錄：灌漿記錄全部采用自動(dòng)記錄儀，自動(dòng)記錄儀為長江*GJY-Ⅲ型和湖南力合LHGY-2000型。

5）灌漿壓力控制：在施工過程中為了避免抬動(dòng)破壞,建立了注入率與大灌漿壓力的關(guān)系。

2.灌漿主要技術(shù)指標(biāo)

壩基滲控設(shè)計(jì)采用常規(guī)防滲排水與封閉抽排相結(jié)合的方案。

1）孔深與段長：孔深按H≥1/3h+c與深入相對(duì)不透水巖體頂板以下5 m控制，同時(shí)要求終孔段應(yīng)滿足透水率≤1 Lu、單耗q≤20 kg/m，否則自動(dòng)加深；灌漿段長*段2 m，第二段1 m，第三段2 m，以下各段5 m。

2）灌漿壓力：設(shè)計(jì)灌漿壓力按不小于1.5倍壩前水頭考慮。

3）灌漿材料與漿液配比：灌漿材料采用濕磨細(xì)水泥，細(xì)度要求D97<40μm，現(xiàn)場按D95<40μm按制。采用3∶1、2∶1、1∶1、0.6∶1,4個(gè)比級(jí)。

4）灌漿施工方法：按分序加密的原則，采用“小口徑、孔口封閉、自上而下、孔內(nèi)循環(huán)、高壓灌漿”方法。

5）結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：在設(shè)計(jì)壓力下，1～3段注入率小于0.4 L/min、以下各段小于1.0 L/min，延續(xù)灌注時(shí)間不少于90 min。

6）質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)：質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)q≤1.0 Lu,接觸段及其下一段的合格率應(yīng)為*,以下各段應(yīng)達(dá)90%以上,且q應(yīng)≤2.0 Lu。

3.灌漿特殊情況

1）灌漿過程中，發(fā)現(xiàn)冒漿 漏漿，應(yīng)根據(jù)具體情況采用嵌縫、表面封堵、低壓、濃漿、限流、*、間歇灌漿等方法進(jìn)行處理。

2）灌漿過程中發(fā)生串漿時(shí)，如串漿孔具備灌漿條件，可以同時(shí)進(jìn)行灌漿。應(yīng)一泵灌一孔。否則應(yīng)將串漿孔用塞塞住，持灌漿孔灌漿結(jié)束后。串漿孔并行掃孔、沖洗，而后繼續(xù)鉆進(jìn)和灌漿。甘肅不銹鋼水力翻板閘門

3）灌漿工作必須連續(xù)進(jìn)行，若因故中斷，可按照下述原則進(jìn)行處理：

(1)應(yīng)及早恢復(fù)灌漿。否則應(yīng)立即沖洗鉆孔，而后恢復(fù)灌漿。若無法沖洗或沖洗無效，則應(yīng)進(jìn)行掃孔，而后恢復(fù)灌漿。

(2)恢復(fù)灌漿時(shí)，應(yīng)使用開灌比級(jí)的水泥漿進(jìn)行灌注。如注入率與中斷前的相近，即可改用中斷前比級(jí)的水泥漿繼續(xù)灌注；如注入率較中斷前的減少較多，則漿液應(yīng)逐級(jí)加濃繼續(xù)灌注。