現(xiàn)澆基礎(chǔ)底板施工重慶鑄鐵鑲銅閘門(mén)（提板閘門(mén)）以科技為動(dòng)力，以質(zhì)量求質(zhì)量是企業(yè)的生命，質(zhì)量是企業(yè)的效益，質(zhì)量是企業(yè)發(fā)展的動(dòng)力，以質(zhì)量求生存。
 質(zhì)量是企業(yè)的生命，質(zhì)量是企業(yè)的效益，質(zhì)量是企業(yè)發(fā)展的動(dòng)力，質(zhì)量靠全體員工去保證。
 

1. 素砼墊層施工

碎石墊層拋填完成后，開(kāi)始澆筑頂層素砼墊層，作為基礎(chǔ)底板的底模板。素砼墊層澆筑厚度按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。混凝土澆筑采用溜槽下灰，振搗采用70型振搗棒，混凝土振透振實(shí)后，墊層頂面采用刮桿細(xì)致的找平，混凝土墊層要求表面平整，無(wú)沉陷和裂縫。

2）底板鋼筋綁扎

鋼筋在加工區(qū)下料，彎曲成型，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎。首先放入底板縱橫向鋼筋，采用梅花型綁扎。鋼筋的接頭采用單面搭接焊或綁扎連接，焊接接頭搭接長(zhǎng)度10d，采用綁扎的接頭搭接長(zhǎng)度不小于40d，同一截面接頭不得超過(guò)50%，接頭相互錯(cuò)開(kāi)距離不小于35d，焊接質(zhì)量需滿(mǎn)足規(guī)范要求，完成后將焊渣清理干凈。

鋼筋綁扎完成后將底模沖洗干凈。在模板安裝前布設(shè)保護(hù)層墊塊和安裝預(yù)埋件等，均需根據(jù)圖紙尺寸準(zhǔn)確安裝無(wú)遺漏。

1. 側(cè)模支護(hù)

基礎(chǔ)底板側(cè)模采用2cm厚竹膠板+5cm×5cm木方外框。支模采用“底托墻”的形式，采用5cm×5cm木方作為豎夾條，模板頂口利用φ16對(duì)拉螺栓用雙螺母拉緊，對(duì)拉螺栓布設(shè)間距為1m，側(cè)模底口利用墊層上設(shè)置的擋坎固定。模板安裝前需均勻涂刷脫模劑，模板拼縫要粘貼止?jié){膠條。模板安裝完成后，在模板背面支設(shè)木方或作為斜撐，確保模板整體穩(wěn)固、牢靠。

4）混凝土施工重慶鑄鐵鑲銅閘門(mén)（提板閘門(mén)）

混凝土澆筑前，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)砂石、水泥等材料進(jìn)行送檢試驗(yàn)，同時(shí)進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)和試拌，以確定正確科學(xué)的配合比?；炷敛捎脭嚢柢?chē)運(yùn)抵澆筑現(xiàn)場(chǎng)?；炷撂涠瓤刂圃?/span>90～120mm，混凝土澆筑采用溜槽下灰，混凝土澆筑需連續(xù)進(jìn)行，分層澆筑，如因故中斷，其允許間歇時(shí)間一般不大于1.5小時(shí)（根據(jù)氣溫情況及砼初凝時(shí)間調(diào)整）。澆筑過(guò)程中采用2臺(tái)70型振搗棒（另需放置一臺(tái)振搗棒備用），震搗插入要快，提出要慢。在振搗時(shí)振搗棒插入下層砼10cm左右，振搗插入間距為30cm范圍內(nèi)，要求不漏振不過(guò)振，振搗時(shí)間為10～20S，對(duì)于鋼筋密集點(diǎn)要加強(qiáng)振搗。震搗棒不應(yīng)碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件，并與模板保持5～10cm的距離。