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瓶裝純凈水灌裝機 礦泉水灌裝設備 瓶裝水生產線

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更新時間:2023/10/28 09:13:37瀏覽次數(shù):610

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產品簡介

瓶裝純凈水灌裝機 礦泉水灌裝設備,整個生產過程包括吹瓶、水凈化、水消毒、水灌裝、水包裝,等部分。吹瓶部分就是將瓶胚使用吹瓶機進行吹瓶,先將瓶胚放到烤箱進行瓶胚的預熱,再將預熱好的瓶胚放入吹瓶主機進行后一部將瓶子吹出磨具一樣形狀的瓶子,吹好的瓶子用于瓶裝水的灌裝

詳細介紹

 

 

瓶裝純凈水灌裝機 礦泉水灌裝設備生產部分

作為純凈水生產的依托是非常重要的。所以要生產純凈水一定是要選擇原水水質比較好的地方。如山泉、深井等。在這里牽扯到一個非常重要的指數(shù)就是“電導率”。一般而言電導率,越低。水越純凈?,F(xiàn)在采用的水處理工藝都是采用的反滲透系統(tǒng)。經過處理后的水一般能達到90%——99%的脫鹽率。

    在瓶裝水灌裝生產線中,純凈水生產流程與生產礦泉水差不多,只是前期水處理部分稍有改變,后續(xù)灌裝、包裝可通用。瓶裝水灌裝生產線水處理部分配備:原水罐、增壓泵、石英砂過濾器活性炭過濾器、鈉離子交換器、精密過濾器、高壓泵、超濾主機(生產礦泉水)或RO反滲透(生產純凈水)、臭氧混合塔、臭氧發(fā)生器或紫外線殺菌機、成品水罐。水處理設備根據(jù)水質報告配置相應的過濾設備,水中電導率高的情況下需要配置除垢劑軟化水中礦物質,降低電導率。水中電導率較高時采用二級反滲透設備。

    以500ml瓶計算,2000瓶/時以下產量一般選用直線式瓶裝水灌裝機,2000瓶/時以上產量選用全自動三合一灌裝機。
瓶裝純凈水灌裝機 礦泉水灌裝設備由以下三部分組成:
水處理系統(tǒng):石英砂、活性炭、鈉離子、RO反滲透、中空纖維、紫外線殺菌。
純凈水包裝系統(tǒng):噴碼機、吹干機、套標機、膜包機、碼垛機。
吹瓶灌裝系統(tǒng):吹瓶機、理瓶機、上蓋機、灌裝機、燈檢設備。
純凈水設備由可編程邏輯控制器PLC控制,PC人機界面實時監(jiān)控所有設備運行參數(shù)和狀況,及時反饋問題爆發(fā)點,并智能提供相應解決方案,zui短時間內使設備再次穩(wěn)定運行。
四、瓶裝水灌裝生產線主要系統(tǒng)介紹

吹瓶機的配法多種多樣,當吹瓶機產量低于灌裝機產量時,白天生產完后,可使吹瓶機繼續(xù)工作,滿足次日的產量。當吹瓶機產量可滿足灌裝速度時,可將吹瓶機 與灌裝機通過風道直接連接,實現(xiàn)整條瓶裝礦泉水生產設備全自動化生產。至于瓶蓋消毒部分,已采用在線式瓶蓋消毒技術,首先將瓶蓋倒入上蓋機,通過風力或輸送進入理蓋器,順滑到進入消毒隧道,依次對瓶蓋進行消毒、沖洗、吹干,zui后送入三合一灌裝設備進行封蓋。

2:理瓶機
PLC控制結合變頻調速確保整條生產線同步運轉。采用三次推舉排瓶機構,提高出瓶效率。特色設計落瓶組件適應不同長度瓶子。出瓶拔輪設有卡瓶檢測器。傘形塔上裝有檢測器,通過啟停提升機來控制主機艙內的儲瓶量。反瓶在出瓶拔輪與風送道掛瓶口銜接輸出,避免中途翻到卡瓶。出瓶處由同步帶及星輪控制,確保出瓶穩(wěn)定、無倒瓶、擠瓶現(xiàn)象。全機采用集中潤滑系統(tǒng)進行定點、定時、定量的潤滑。
3:水處理設備
采用美國原裝納濾膜(如純凈水用RO膜) 水源可用地下水或者自來水,保證出水水質達到國家純凈水標準。此系統(tǒng)包括 原水箱 水處理 殺菌設備 純水箱等
4:空瓶風送系統(tǒng)
風道輸送線,專業(yè)的設計用于各種形狀和尺寸的空PET瓶輸送。模塊化設計,風道安裝和車間生產線布局簡單快速。可為不同規(guī)格的瓶型設計不同的輸送方式。通過對風壓、風速的調節(jié)實現(xiàn)輸送速度的控制。
5:瓶蓋清洗機
藥水沖洗瓶蓋,可解決瓶蓋在運輸,儲存過程中產生的灰塵
6:三合一灌裝機
純凈水灌裝設備采用星輪傳動技術,實現(xiàn)全自動洗瓶、灌裝、封蓋等工序。風送道與進瓶撥輪直連,瓶子傳輸采用全程卡瓶頸技術,變換瓶形無須調整設備高低。三合一機組內部一次完成洗瓶、灌裝、封蓋三道工序,瓶子磨損小、傳動準確平穩(wěn)。高速大流量重力灌裝閥,灌裝速度快,液面準確無液損。出瓶撥輪瓶底托板采用螺旋下降方式,變換瓶形無須調整出瓶輸送鏈高度。
7:燈檢箱
燈檢箱主要用于透明瓶裝液體灌裝后包裝前的質量檢驗。
8:實瓶輸送系統(tǒng)
無壓力輸送系統(tǒng),依靠實時速度信號采集和反饋及自動差速控制系統(tǒng),能夠實現(xiàn)輸送帶上的瓶在運動狀態(tài)中由多列平穩(wěn)變更為單列,而不出現(xiàn)相互擠壓現(xiàn)象。 電氣控制系統(tǒng)采用PLC控制整個實瓶輸送緩沖系統(tǒng)的運行,自動實現(xiàn)運行速度加減速、自動緩沖的功能。
9:瓶身吹水機
高壓風機送風,使高速流動的空氣從狹縫中噴出吹掉瓶身殘留水珠。狹縫傾斜布置,瓶身全部側面都可以被高速風吹到。
10:貼標(套標)設備
模塊化設計,靜態(tài)裁切。適應各種瓶形瓶身。
11:激光噴碼機
安全無毒,無消耗材料,*型標記。節(jié)能省電。
12:膜包機
采用進口PLC自動控制,人機界面、跟蹤準確,次包進入狀態(tài),杜絕缺瓶、倒瓶,調節(jié)靈活。可調熱風循環(huán)結構,適用現(xiàn)在各種熱縮膜(含彩印),薄膜更換快速簡便。
13:裝箱機

瓶罐分道分堆后由真空抓頭提起,然后下降放入敞口的紙箱;裝箱機前后可帶開箱機、封箱機,也可人工開箱、封箱

  

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