標(biāo)準(zhǔn)氣缸通過(guò)在活塞上安裝聚四氟烯支承環(huán)，使活塞運(yùn)動(dòng)時(shí)密封性能保持均勻密封，達(dá)到降低磨損，延長(zhǎng)使用壽命的效果。緩沖裝置采用新型結(jié)構(gòu)，可起單向閥的作用，使氣缸結(jié)構(gòu)加緊湊、合理。

1）缸筒

除塵氣缸缸筒 的內(nèi)徑大小代表了氣缸輸出力的大小.活塞要在缸筒內(nèi)做平穩(wěn)的往復(fù)滑動(dòng),缸筒內(nèi)表面的表面粗糙度應(yīng)達(dá)到Ra0.8um.對(duì)鋼管缸筒,內(nèi)表面還應(yīng)鍍硬鉻,以減小摩擦阻力和磨損,并能防止銹蝕.缸筒材質(zhì)除使用高碳鋼管外,還是用鋁合金和黃銅.小型氣缸有使用不銹鋼管的.帶磁性開(kāi)關(guān)的氣缸或在環(huán)境中使用的氣缸,缸筒應(yīng)使用不銹鋼、鋁合金或黃銅等材質(zhì).

SMCCM2氣缸活塞上采用組合密封圈實(shí)現(xiàn)雙向密封,活塞與活塞桿用壓鉚鏈接,不用螺母.

2）端蓋

氣缸端蓋上設(shè)有進(jìn)排氣通口,油的還在端蓋內(nèi)設(shè)有緩沖機(jī)構(gòu).桿側(cè)端蓋上設(shè)有密封圈和防塵圈,以防止從活塞桿處向外漏氣和防止外部灰塵混入缸內(nèi).桿側(cè)端蓋上設(shè)有導(dǎo)向套,以提高氣缸的導(dǎo)向精度,承受活塞桿上少量的橫向負(fù)載,減小活塞桿伸出時(shí)的下彎量,延長(zhǎng)氣缸使用壽命.導(dǎo)向套通常使用燒結(jié)含油合金、前傾銅鑄件.端蓋過(guò)去常用可鍛鑄鐵,現(xiàn)在為減輕重量并防銹,常使用鋁合金壓鑄,微型缸有使用黃銅材料的.

3）活塞

活塞是氣缸中的受壓力零件.為防止活塞左右兩腔相互竄氣,設(shè)有活塞密封圈.活塞上的環(huán)可提高氣缸的導(dǎo)向性,減少活塞密封圈的磨耗,減少摩擦阻力.環(huán)長(zhǎng)使用聚氨酯、聚四氟乙烯、夾布合成樹(shù)脂等材料.活塞的寬度由密封圈尺寸和的滑動(dòng)部分長(zhǎng)度來(lái)決定.滑動(dòng)部分太短,易引起早期磨損和卡死.活塞的材質(zhì)常用鋁合金和鑄鐵,小型缸的活塞有黃銅制成的.

4）活塞桿

活塞桿是氣缸中重要的受力零件.通常使用高碳鋼,表面經(jīng)鍍硬鉻處理,或使用不銹鋼,以蝕,并提高密封圈的.

5）密封圈

回轉(zhuǎn)或往復(fù)運(yùn)動(dòng)處的部件密封稱(chēng)為動(dòng)密封,靜止件部分的密封稱(chēng)為靜密封.

位于，地處北京、天津、濟(jì)南、石家莊中心位置。石黃高速、106國(guó)道、307國(guó)道穿行于本市，交通便利。

隨著社會(huì)的發(fā)展，人類(lèi)對(duì)環(huán)境意識(shí)的提高，我公司在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，布袋引進(jìn)，各種新產(chǎn)品幾十種，符合了市場(chǎng)的需求，公司以科技投入為先導(dǎo)，以的設(shè)備，的質(zhì)量為，的售后服務(wù)贏得了廣大客戶的信賴(lài)。

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擁有的加工設(shè)備和創(chuàng)新的工藝工裝，現(xiàn)已出全自動(dòng)除塵器骨架生產(chǎn)線、壁板成型工藝、脈沖噴吹氣包組裝工藝、花板沖孔工裝及整機(jī)模擬檢測(cè)裝置等。所有這些的工藝工裝為制造大、中、小型除塵設(shè)備提供了切實(shí)可行的。公司環(huán)保治理設(shè)計(jì)人員，能對(duì)各種復(fù)雜工況的除塵系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)，而不是簡(jiǎn)單的進(jìn)行所謂"設(shè)備選型"，是從系統(tǒng)的合理性、技術(shù)的創(chuàng)新性、投入產(chǎn)出的經(jīng)濟(jì)性等方面入手，設(shè)計(jì)出適應(yīng)各種工業(yè)污染源工況條件的除塵系統(tǒng)，排放指標(biāo)達(dá)到或低于標(biāo)準(zhǔn)。的設(shè)備，的技術(shù)力量，的生產(chǎn)工藝，豐富的除塵設(shè)備生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，健全的管理及完善的，齊備的檢測(cè)手段，可以為您提供的產(chǎn)品和服務(wù)。

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