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江西病死羊無害化處理設(shè)備哪家好

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更新時(shí)間:2019-07-14 10:10:31瀏覽次數(shù):1693

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

無害化處理設(shè)備是把各種病死的動(dòng)物尸體通過高溫高壓的有效滅菌、李勇高溫干燥的人方式將物體進(jìn)行烘干,再通過粉碎機(jī)粉碎,榨油,達(dá)到廢棄物*回收高效利用的目的。干化法無害化處理方式具有處理速度快,殺菌**,不產(chǎn)生二次污染,高度自動(dòng)化,勞動(dòng)強(qiáng)度低,成品純度高,處理過程環(huán)保等特點(diǎn),有傳統(tǒng)的發(fā)酵式處理工藝*的優(yōu)點(diǎn),是發(fā)酵式處理方式和濕化法處理方式理想的替代方案

詳細(xì)介紹

   江西病死羊無害化處理設(shè)備哪家好 

   山東翰德環(huán)??萍加邢薰臼俏覈?guó)較早從事病害動(dòng)物無害化處理、資源化利用處理設(shè)備的設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造的*。其生產(chǎn)的濕化機(jī),化制烘干一體機(jī)等設(shè)備具有環(huán)保節(jié)能的特點(diǎn)。 擁有*的生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)技術(shù),通過吸收借鑒國(guó)內(nèi)外同行業(yè)的*制造理念和無害化處理經(jīng)驗(yàn)。 公司傾力設(shè)計(jì)研發(fā)動(dòng)物無害化處理設(shè)備、畜禽廢棄物化制設(shè)備,對(duì)提高動(dòng)物防疫質(zhì)量和廢棄物資源利用方面*。

畜禽無害化處理設(shè)備 病死羊濕化機(jī)處理尸體的艙室是密封的,工作時(shí)不會(huì)逸出任何難聞的氣味。設(shè)備操作智能化,設(shè)定好程序后,可以定時(shí)攪拌、加熱,整個(gè)處理過程無需專人值守。只需將動(dòng)物尸體放進(jìn)去,設(shè)定好程序,過了一個(gè)發(fā)酵周期,即可形成環(huán)保無公害的有機(jī)肥料原料。

性能特點(diǎn):

1、該設(shè)備結(jié)構(gòu)合理、緊湊、節(jié)電、自動(dòng)化程度高、耐用。

2、特別適合小型養(yǎng)殖場(chǎng)進(jìn)行病死畜禽無害化處理用,變廢為寶,既能防止病毒傳播,又能創(chuàng)造二次經(jīng)濟(jì)效益。

3、該套設(shè)備由絞龍上料機(jī)、破碎機(jī)(雞鴨等家禽也可不破碎)、高溫化制干燥一體機(jī)、螺旋出料機(jī)、壓榨機(jī)、真空干燥廢氣 冷凝除臭系統(tǒng)和電控柜組成。

工藝流程描述:

1、病死畜禽由封閉自卸式運(yùn)輸車將養(yǎng)殖場(chǎng)病殘豬和宰殺廠物理死亡豬廢棄物運(yùn)送至動(dòng)物無害化處理中心。

2、自卸車直接將物料倒入儲(chǔ)料倉經(jīng)過自動(dòng)傳輸系統(tǒng)送入預(yù)碎機(jī)內(nèi),卸貨完成后,倉門自動(dòng)封閉,物料在密閉的環(huán)境里在絞刀的作用下,破碎成粒徑40mm--50mm的肉塊,全過程無需人員操作。

3.破碎后的肉塊物料 通過管道采用負(fù)壓輸送的方式直接進(jìn)入高溫化制罐,該過程內(nèi)全程密閉、智能操作無需人員直接接觸,避免了病菌二次污染。

4、物料裝滿后(5噸原料),關(guān)閉罐口,進(jìn)行加熱升壓滅菌,罐內(nèi)溫度達(dá)到140度(0.3Mpa)后,保持壓力30分鐘(歐美滅菌標(biāo)準(zhǔn),也可根據(jù)不同物料調(diào)整壓力和溫度),然后進(jìn)入干燥階段,采用低溫真空干燥的方式,干燥3-4小時(shí)(根據(jù)物料水分的不同來調(diào)整干燥時(shí)間)后,物料的含水量降至10-12%,含油脂30%左右。整個(gè)過程采用PLC智能控制系統(tǒng)安全簡(jiǎn)便。

5、打開出料口,物料通過螺旋輸送系統(tǒng)傳輸至半成品儲(chǔ)料倉。過程中的異味通過負(fù)壓管道集中收集處理.

6、半成品物料通過羅旋輸送機(jī)送入脫脂機(jī),進(jìn)行物理脫脂,將物料含油率降至10-12%(達(dá)到飼料含油標(biāo)準(zhǔn)),得到肉骨粉,油脂.

7、肉骨粉通過螺旋輸送機(jī)進(jìn)入冷卻系統(tǒng),將物料的溫度降至室溫±5℃.然后物料進(jìn)入粉碎系統(tǒng)。粉碎后的物料通過自動(dòng)稱重包裝系統(tǒng),包裝入庫。

8、油脂經(jīng)過加熱物理凈化后,達(dá)到毛油含固,水標(biāo)準(zhǔn)。通過輸油系統(tǒng),進(jìn)入油脂儲(chǔ)存罐。

9、化制烘干過程中,產(chǎn)生的廢氣,經(jīng)過泄壓降塵器降塵后,進(jìn)入水冷式冷凝器,將高溫水蒸汽冷凝成水,冷卻后的氣體進(jìn)入化學(xué)洗滌塔,冷凝后的氣體進(jìn)行化學(xué)中和,中和后的氣體凈化后進(jìn)入生物吸附池,利用池內(nèi)填料微生物,達(dá)標(biāo)后排放。

10 生產(chǎn)過程中的廢氣采用負(fù)壓管道收集進(jìn)入化洗滌塔,再進(jìn)入生物吸附池經(jīng)過生物凈化處理達(dá)標(biāo)排放.

11.再干燥過程中產(chǎn)生的廢水(20m?/天)為廢氣蒸餾水不含油脂,主要有害成分CODcr、bod、氨氮,可以直接通過密閉管道排入污水處理廠進(jìn)行集中處理。

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