水泥廠除塵器是工業(yè)中常見的收塵設(shè)備，它是治理環(huán)境污染的重要設(shè)備，其設(shè)備可以有效地過濾凈化粉塵的污染，除塵效果可達(dá)到99.99%的除塵效率，已趨近“*”。
水泥廠除塵器組成及原理：
本設(shè)備主要由上箱體、中箱體、進(jìn)風(fēng)通道、支架、濾袋及噴吹設(shè)備，卸灰設(shè)備等組成。作業(yè)時,當(dāng)含塵空氣從除塵器的進(jìn)風(fēng)通道進(jìn)入各室灰斗開在灰斗導(dǎo)流設(shè)備的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻的進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，潔凈氣體透過濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各切換閥和排風(fēng)管排入大氣。隨著過濾工況的進(jìn)行，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力到達(dá)限定的阻力值時， 由清灰操控設(shè)備按清灰時刻設(shè)定值，按設(shè)定程序翻開電磁脈沖閥，進(jìn)行停風(fēng)噴吹，運(yùn)用壓縮空氣瞬間噴吹使袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進(jìn)行拌落(即便粘細(xì)粉塵亦能較底地清灰)至灰斗中，由排灰組織排出。
防止水泥廠除塵器除塵效率降低的方法：
1.防止除塵器內(nèi)部氣流短路。因?yàn)閴m源氣體含塵濃度高，(如20克/米3)，即使只有1％短路逸出，也將超過排放標(biāo)準(zhǔn)。含塵氣體不經(jīng)過除塵布袋直接從某些縫隙逸出，這種情況不允許發(fā)生，所以，在設(shè)計(jì)、安裝、檢修時都要注意。
2.堵住漏風(fēng)，特別要堵住除塵器排灰口的漏風(fēng)。因?yàn)樵诔龎m器的灰斗中有大量緩慢下落的粉塵，逆流向上的漏風(fēng)氣流又造成下落粉塵的二次飛揚(yáng)，多次循環(huán)，因而排灰口漏風(fēng)可使除塵器內(nèi)的含塵濃度成倍地高于進(jìn)氣的含塵濃度，這樣就惡化了袋式除塵器的工作條件，影響了袋式除塵器的除塵效率。
水泥廠粉塵控制方案：
1.粉塵源頭控制
源是zui有效的捕獲和需要少的能源收集粉塵來完成。源捕獲包括利用各種類型的帽兜附近或直接連接到設(shè)備處提取生成點(diǎn)附近的污染物。
2.本地除塵系統(tǒng)控制
含塵氣體通過管道進(jìn)入布袋除塵器內(nèi)，大顆粒粉塵在自身重力作用下，落入集錐體底部，其余微粒粉塵隨氣流由下而上地進(jìn)入濾袋內(nèi)，受到主風(fēng)機(jī)負(fù)壓的作用，煙氣中的氣體透過濾袋透氣孔排出濾袋體外，而粉塵則被阻留在濾袋體內(nèi)，起到了粉氣分離，實(shí)現(xiàn)了氣體的潔凈。
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