陶瓷閥分為：陶瓷蝶閥、陶瓷球閥、陶瓷截止閥、陶瓷排渣漿液閥，等等。
    在化工，煤炭，石油等等惡劣環(huán)境下金屬閥門已不能適應(yīng)高磨損、強腐蝕等惡劣工況的需求，主要體現(xiàn)在金屬閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的情況。傳統(tǒng)的金屬閥門急需從材料、設(shè)計及加工工藝等方面的革新。 將陶瓷材料應(yīng)用于工業(yè)閥門是一項大膽和有益的創(chuàng)新。 　　
    陶瓷閥使用高性能結(jié)構(gòu)陶瓷，它具有良好的自潔性,超耐磨,強腐蝕,自潤滑性強，使用壽命長,使用環(huán)境廣，尤其適合用在化工行業(yè)。
    陶瓷材料變形量很小，比金屬具有高得多的結(jié)合強度，一般情況下組成陶瓷材料的晶體離子半徑小，而且離子電價高，配位數(shù)大，這些性質(zhì)決定了陶瓷材料的抗拉強度、抗壓強度、彈性模量、硬度等都非常高。
    由于馬氏體相變增韌技術(shù)、復(fù)合材科技術(shù)及納米陶瓷概念的發(fā)展及進(jìn)步，已使陶瓷的“脆性"得到了大大改進(jìn)，其韌性和強度得到了極大的提高，應(yīng)用范圍不斷擴展。新型陶瓷材料在石油、化工、機械等領(lǐng)域的應(yīng)用非常活躍，利用陶瓷的耐磨性、耐腐性制作耐磨耐腐零件部代替金屬材料。
    應(yīng)用領(lǐng)域：火力發(fā)電廠、鋼鐵、石油、化工、造紙、生物工程、等行業(yè)。適用于鍋爐蒸氣、石灰漿液、含顆粒海水輸送、高硬度顆粒、含軟顆粒又帶腐蝕性介質(zhì)、粉末、煙氣脫硫、排灰、排渣、給水處理。依用途更換材料,可用于不同溫度和介質(zhì)中。

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