管式電磁振動輸送機廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、化工、建材等行業(yè)中，把小塊狀、顆粒狀、粉狀等散體物料連接均勻地輸送。對于粉狀物料和有毒揮發(fā)性物料的連續(xù)輸送較為適宜，并能承受200℃以下物料的輸送，可以多節(jié)剛性連續(xù)同步輸送，按工藝設(shè)計要求，滿足多點進料和排料。
管式電磁振動輸送機具有結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，不需潤滑，使用壽命長，耗電少等優(yōu)點。本機采用可控硅半波整流控制線路，可以無級調(diào)節(jié)輸送量，實現(xiàn)生產(chǎn)流程的集中控制和自動控制。

輸送機*以來受物料、礦石、煤塊甚至金屬的沖擊，產(chǎn)生磨擦，造成嚴(yán)重的沖擊磨損，為常見的是落煤筒沖擊磨損及導(dǎo)流板的沖擊磨損等。有的物料顆粒相對細(xì)微時，又會因生產(chǎn)工藝及安裝角度、物料濕度等原因，造成物料的積累。

設(shè)備一但出現(xiàn)沖擊磨損，傳統(tǒng)的辦法就是更換焊接硬度相對較高的金屬材質(zhì)，如錳鋼板等。也有的采用鉚接PE等材質(zhì)的耐磨襯板進行保護，但是錨栓一但出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，就會造成襯板的脫落，堵塞下料通道，而且難以進行疏通，影響企業(yè)正常生產(chǎn)。針對上述輸送機故障，西方國家多采用高分子復(fù)合材料的方法進行治理，其中應(yīng)用為成熟的是美嘉華技術(shù)體系。其*的粘著性能，*耐磨性能，安全的解決了金屬經(jīng)常磨損的弊端，確保了企業(yè)設(shè)備的正常生產(chǎn)。而且材料中的*的陶瓷材料和特殊的表面強化劑，使其在惡劣的干磨環(huán)境里耐磨和抗物理沖擊性能優(yōu)于任何鋼鐵甚至超過瓷磚，材料與煤的不親和性能也是防止積煤的理想材料。