機器人切割煙塵凈化機組（下吸式）

產(chǎn)品介紹

      等離子激光切割中產(chǎn)生大量的金屬氧化物游離在空氣中，對人的危害很大，目前采用濕法和干法兩種處理方式，采用濕法時，因粉塵易板結(jié)，清除困難，加工效率低，不適應(yīng)有色金屬切割，所以通常采用干式處理方式。

      干式處理法就是在切割機下部安裝抽風(fēng)工作平臺，配置一套凈化系統(tǒng)，將切割中產(chǎn)生的含塵煙氣直接輸送至凈化器中進行處理，達到排放標(biāo)準(zhǔn)后排往室內(nèi)或室外，按捕捉煙塵的方式可分為：風(fēng)門式、吹吸式。這種方法不會產(chǎn)生二次污染，粉塵清理方便。適應(yīng)于各種切割除煙塵的凈化。

    激光、等離子切割工作平臺 

       凱昌切割工作平臺通過科學(xué)的方法，采用分段分室吸氣原理，在產(chǎn)生粉塵的位置才產(chǎn)生負壓吸力，以此保證較好的吸塵效果，降低能耗。 

       較小的切割工作平臺采用整體式結(jié)構(gòu)，較大的切割工作平臺采用分段、組合模塊化結(jié)構(gòu)，大大減少了運輸與安裝費用。 

吹吸式切割工作平臺 

工作原理

　    凈化系統(tǒng)運行中，有害煙塵通過吸風(fēng)管道進入凈化系統(tǒng)，凈化系統(tǒng)內(nèi)部進風(fēng)口的濾網(wǎng)采用不銹鋼網(wǎng)燒結(jié)聚四氟乙烯膜濾材，該濾材是我公司的產(chǎn)品?？梢栽?時間把大顆粒的火星和易燃物質(zhì)阻擋下來，可以*的提高濾筒的使用壽命。攔截緩沖在管道內(nèi)隨氣流快速移動的飛濺和大顆粒粉塵，并直接被分離掉入下方的粉塵收集筒。
　　  細微的粉塵進入凈化系統(tǒng)內(nèi)部后也隨之減慢速度，隨導(dǎo)流板分散氣流，避免殘留火星及氣流不均進入主過濾芯；該產(chǎn)品采用了*的PTFE覆膜微細過濾技術(shù)，過濾精度高，對煙塵（0.1μm）的過濾效率可達99.9%，并能保持*的氣流量。分流后粉塵被過濾筒截留后在過濾筒表面下不斷堆集，*凈化系統(tǒng)的控制系統(tǒng)通過壓差感應(yīng)器，對此一直處理監(jiān)控狀態(tài)，當(dāng)風(fēng)阻達到一定值，也就是引響吸風(fēng)量時，控制作系統(tǒng)自動輪流打開電磁閥，通過過濾筒內(nèi)的旋翼式自動旋轉(zhuǎn)清灰裝置自動反吹清灰?；覊m自動掉入粉塵集灰筒。

*除塵器優(yōu)勢

      除塵器帶有西門子PLC（可選）全自動聯(lián)動控制系統(tǒng)，既可以觸摸屏控制，也可以實現(xiàn)遠程控制，操作更加方便簡潔；

      不同行業(yè)產(chǎn)生的煙塵、粉塵采用不同的濾材，使其更具有針對性和實用性；

      該除塵器采用微孔覆膜（PTFE聚酯加膜）濾材，使過濾精度更高，使用壽命更長；

      濾筒采用豎裝方式，清灰采用*的*自動旋轉(zhuǎn)清灰，使濾芯表面反吹清灰效果更佳明顯*；

      *式除塵器的消音裝置，大大降低設(shè)備運行中產(chǎn)生的噪音，滿足了除塵器運行需求，遠遠低于了國家規(guī)定的車間噪音標(biāo)準(zhǔn)要求；

      結(jié)構(gòu)緊湊，處理風(fēng)量大，多道防護措施，使除塵器使用起來更加安全可靠。

機器人切割煙塵凈化機組（下吸式）