輸送介質(zhì)粘度大,內(nèi)嚙合抓轉(zhuǎn)子的高粘泵,流量:30m3/h,壓力:1.6Mpa用NYP220保溫高粘度泵配電機:R97-YB200L-282r-30KW

●高粘度泵使用時注意事項

　　進、出口管路的管徑必須和泵保持*；　　

　　設(shè)計管路時應盡量減少彎頭，且彎頭角度不宜過小，進口管線不宜過長，以免影響自吸。

　　啟動前每個注油杯都應家潤滑油，且保證每天加油一次。

　　泵在工作前應該點動啟動電機，觀察轉(zhuǎn)向是否和規(guī)定轉(zhuǎn)向*。

　　開機后觀察運轉(zhuǎn)是否正常，如有不正常噪音、特殊振動或溫升過高等情況，應停機檢查。

　　注意皮帶松緊是否恰當，每半年調(diào)整一次。

●高粘度泵的工作壓力的選定

　　高粘度泵額定的壓力是指泵連續(xù)工作時的許用壓力，而其工作壓力則決定于外部負載，安裝和調(diào)試的壽命與其工作壓力直接相關(guān)。對于不頻繁工作的齒輪泵，其工作壓力可取為泵的額定壓力，考慮到產(chǎn)品質(zhì)量不同，將額定壓力降低20%～30%使用。對于經(jīng)常工作于較高壓力下的齒輪泵，其工作壓力應比泵的額定壓力低1～2個壓力級。石油設(shè)備常常是24小時連續(xù)運轉(zhuǎn)，這時泵的工作壓力應該取得比額定壓力低得多，且工作轉(zhuǎn)速也應該低于額定轉(zhuǎn)速。如果高粘度齒輪泵的工作壓力調(diào)整過高，則會使齒輪泵在超負荷下運行。

高粘度泵的選擇

　　輸送介質(zhì)不僅是能量傳遞的中介，而且也是潤滑、密封及傳熱介質(zhì)。輸送高粘度液體的高粘度泵應做到在較低的功耗、較少的泄漏、較大的壓力下輸出的流 量。液體的粘度反映了介質(zhì)流動的難易程度，粘度過高會增加內(nèi)摩擦阻力，降低輸出功率，浪費能產(chǎn)品說明書上的規(guī)定，盡量使用廠家*的流體介質(zhì)，并注意量，并產(chǎn)生過高的系統(tǒng)溫度。在確定所要輸送的介質(zhì)時，應該嚴格遵循考慮系統(tǒng)的工作溫度范圍。當希望在某一較寬的溫度范圍內(nèi)使用時，輸送介質(zhì)的粘度指數(shù)應該高 些.

　　高粘度泵當輸送液體的粘度較高，或當系統(tǒng)在寒冷環(huán)境工作時，必須確保輸送介質(zhì)能夠順暢地流動。許多油液中含有蠟性成分，它們在低溫時很易結(jié)晶，輸送介 質(zhì)的凝點應該低于預期的作業(yè)溫度。另外，所要輸送的介質(zhì)必須與系統(tǒng)中的密封、墊圈、軟管等橡膠材料具有相容性，如果兩者不相容，那么就得重新確定輸送介質(zhì)。

　　高粘度泵密封維修,改換,晉級便當,在維修中比擬便當,高粘度泵軸承腔加大,軸承局部成為一個整體的部件,只需擰下頂絲即可旋下整個密封腔,密封能夠 從支架的軸承箱局部直接取下.選擇高粘度泵要停止合理的選擇，保證選用的高粘度泵具有*的運用功用和特性，準確選用高粘度泵的辦法如下：

　　1．高粘度泵密封維修，改換，晉級便當，在維修中比擬便當，高粘度泵軸承腔加大，軸承局部成為一個整體的部件，只需擰下頂絲即可旋下整個密封腔，密封能夠從支架的軸承箱局部直接取下，如許不只大大儉省了維修的時候，更使維修變得更輕易。高粘度泵在維修中具有*的維修性，保理和更新的便當。

　　2．加大高粘度泵軸承腔第三大優(yōu)勢：廣大的支架腔供應的空間，不需拆泵，即可對填料停止調(diào)理。強有力的加粗軸保證了泵保送的穩(wěn)定性。

　　3．局部主要部件能夠依據(jù)工藝需求改換為各類耐高溫、耐磨損、耐侵蝕、耐高壓，和自光滑的材質(zhì)。大流量泵能夠完成高壓下工作，不會發(fā)生嚴重的事故。

　　4．多種耐高溫填料密封，非凡材質(zhì)、非凡設(shè)計，發(fā)明了填料密封勝過機械密封的奇觀。保溫夾套整體鍛造，保溫結(jié)果好，零走漏。

　　整塊資料鞏固的鍛造，防止了因振動、強外力等緣故形成對密封、軸承的影響。保證了泵保送的穩(wěn)定性。

　　5．高粘度泵齒輪尾部間隙可調(diào)：高粘度泵能夠依據(jù)粘度的需求，經(jīng)過調(diào)理齒輪間隙，到達泵在分歧黏度下的工藝請求。整體軸承箱第二大優(yōu)勢就是，只需遷移轉(zhuǎn)變軸承箱即可完成間隙的調(diào)整。操作簡單，不需拆卸泵的任何部件。

●高粘度泵概述

　　NYP型內(nèi)環(huán)式高粘度泵是一種容積式內(nèi)轉(zhuǎn)子泵。這種類型的泵自吸性能強，適用于輸送不含固體顆粒和纖維的粘稠液體，甚至是半固體狀態(tài)的液體，輸送粘度達到3*105厘泊。具有體積小、重量輕、脈動小、噪音低、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、壽命長等優(yōu)點。

　　該型泵可廣泛用于石油、、顏料、、顏料、食品、肥皂、洗滌劑及制等行業(yè)。

●NYP高粘度泵的起動

　　泵在起動過程中應特別注意以下幾個問題：

　　起動前要檢查下列內(nèi)容：

　　檢查泵、齒輪箱和電機的對中程度；

　　檢查過濾器中有沒有焊皮和金屬渣；

　　檢查各連接部位連接是否緊固；

　　檢查管路壓在泵上的力和力矩是否超過給定的數(shù)值，如果溫度較高，還應檢查管路是否有膨脹節(jié)；

　　檢查電氣連接的正確性及電機的額定值，并檢查電機轉(zhuǎn)動方向是否正確；

　　檢查泵的轉(zhuǎn)動方向是否正確；

　　如有安全閥，安全閥安裝必須正確，

　　檢查泵軸是否轉(zhuǎn)動靈活；

　　泵的內(nèi)部不能是干的，特別是需要自吸的時候，應向泵內(nèi)灌注一些油或輸送的液體；

　　泵組裝時在零件的表面有防護液，如果這種液體不能和泵送液體相容，則必須清洗；

　　在管路上安裝壓力表和真空表，方便觀察泵的工作狀態(tài)；

　　檢查機械密封箱是否注滿液體；

　　檢查管路的閥門是否打開；

　　如果用內(nèi)燃機驅(qū)動，請在起動發(fā)動機前保持離合器脫開；

　　泵起動后，檢查液體是否進入到泵中，泵是否工作正常，如果長時間無液體進入泵中，應停機檢查泵及管路。

　　● 高粘度泵開機準備

　　在開始運轉(zhuǎn)前，往齒輪泵的殼體內(nèi)灌滿待輸送的液體，便于安全啟動。若環(huán)境溫度低于冰點，應預先向泵內(nèi)通入熱蒸汽，進行預熱處理，然后才可啟動齒輪泵。高粘度泵的旋轉(zhuǎn)方向要與進、出油口相符。齒輪泵若是*次運行，或*閑置后再使用，在空載或小負荷情況下先跑合一小時左右。如果在跑合階段預先覺察出異常溫升、泄漏、振動和噪聲時，應停機檢查。高粘度齒輪泵的支座或法蘭與其驅(qū)動電機應采用共同的安裝基礎(chǔ)，基礎(chǔ)、法蘭或支座均需具有足夠的剛度，以減小齒輪泵運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的振動和噪聲。電動機與齒輪泵須用彈性聯(lián)軸器連接，同軸度小于0.1毫米，傾斜角不得大于1度。安裝聯(lián)軸器時不得用錘敲打，以免傷害齒輪泵的齒輪等零件。若用帶輪、鏈輪等驅(qū)動時應設(shè)托架支承，以防主動齒輪軸承受徑向力。緊固齒輪泵、電動機的地腳螺釘時，螺釘受力應均勻，連接可靠。用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器時，應感覺到齒輪泵能夠輕松地轉(zhuǎn)動，沒有卡緊等異?，F(xiàn)象出現(xiàn)，然后才可以配管。

　　在開始運轉(zhuǎn)前，往齒輪泵的殼體內(nèi)灌滿待輸送的液體，便于安全啟動。若環(huán)境溫度低于冰點，應預先向泵內(nèi)通入熱蒸汽，進行預熱處理，然后才可啟動齒輪泵。高粘度泵的旋轉(zhuǎn)方向要與進、出油口相符。齒輪泵若是*次運行，或*閑置后再使用，在空載或小負荷情況下先跑合一小時左右。