碎木顆粒機器

一、碎木顆粒機設(shè)備簡介：
碎木顆粒機是用以將潮濕粉料研制成所需顆粒，也可將塊狀干料粉碎成所需顆粒。碎木顆粒機可生產(chǎn)各種木屑、秸稈、谷殼等多種原料為主的生物質(zhì)顆粒。碎木顆粒機采用冷壓成型、擠壓成型等多種成型技術(shù)，油脂拋光整型工藝使生物質(zhì)顆粒外觀美觀，結(jié)構(gòu)緊湊。

二、碎木顆粒機特點：
碎木顆粒機改進后的主軸結(jié)構(gòu)使得主軸軸承使用壽命比同樣規(guī)格制粒機大大延長、碎木顆粒機檢修維護成本大大降低，廣泛應(yīng)用于大中小型生物質(zhì)顆粒廠。碎木顆粒機采用了一些可再生的廢棄物作為原料。這就大大降低了成本。而生產(chǎn)成型的生物質(zhì)顆粒又有著眾多用處，可以用來發(fā)電，也可以直接用來燃燒或發(fā)電，可以用來城市取暖，作為鍋爐燃料的替代物，節(jié)約煤炭。由此可見，碎木顆粒機可以碎木顆粒機價格帶來巨大的經(jīng)濟效益。機器應(yīng)放在干燥清潔的室內(nèi)使用，不得在大氣中含有酸類以及其他對機體有腐蝕性的氣體流通的場所使用。碎木顆粒機傳動部分所用軸承和油封均采用進口高精度軸承共和進口耐磨耐溫氟橡膠油封，且特別增加潤滑回油系統(tǒng)，油路循環(huán)冷卻，自動定時給油潤滑。確保軸承充分潤滑，運行更安全可靠。顆粒成型系統(tǒng)所用軸承均用高品質(zhì)無聲軸承，且增加稀油循環(huán)冷卻潤滑系統(tǒng)，軸承使用壽命更長，運行更安全。環(huán)模采用高標(biāo)號不銹鋼精工制造，*的壓縮比設(shè)計合理，使碎木顆粒機品質(zhì)更加、環(huán)模的使用時間更長，大的降低了生產(chǎn)成本。

三、碎木顆粒機優(yōu)勢：
碎木顆粒機產(chǎn)量高，耗能低，低噪音，低故障，機器強，可連續(xù)生產(chǎn)，經(jīng)濟耐用碎木顆粒機整機采用特殊優(yōu)質(zhì)材料和連軸傳動裝置，關(guān)鍵部件采用優(yōu)質(zhì)合金鋼加耐磨材料，利用真空爐熱處理，使用壽命延長5-7倍。碎木顆粒機已通過國家有關(guān)部門的技術(shù)鑒定和認(rèn)可，在市場享有良好口碑。碎木顆粒機使用完畢后或停止時，應(yīng)取出旋轉(zhuǎn)滾筒進行清洗和刷清斗內(nèi)剩余粉子，然后裝妥，為下次使用做好準(zhǔn)備工作。當(dāng)滾筒在工作中發(fā)生前后竄動，請調(diào)校前軸承卒上的M10螺釘?shù)竭m當(dāng)位置。若齒輪軸發(fā)生竄動，請調(diào)校軸承架后面M10螺釘?shù)竭m當(dāng)位置，調(diào)整間隙以軸承不發(fā)生響聲，手轉(zhuǎn)皮帶輪，松緊適當(dāng)為宜，過緊或過松均能使本機發(fā)生損壞的可能。如停用時間較長，必須將機器全身揩擦清潔，機件的光面涂上防銹油，用布蓬罩好。碎木顆粒機為整臺裝箱，拆箱后搬至適當(dāng)使用地方，墊平后即可使用。電器線路的裝置：應(yīng)注意旋轉(zhuǎn)方向，切勿倒轉(zhuǎn)，因為蝸桿的一端有平面滾珠軸承，受力的方向須在軸承上，否則會使蝸桿另一端損物發(fā)熱，影響機件使用壽命。

四、碎木顆粒機適用范圍、用途及投資前景：
1、木糠燃料（即生物燃料）是利用農(nóng)作物的玉米桿、麥草、稻草、花生殼、玉米芯、棉花桿、大豆桿、雜草、樹枝、樹葉、木糠、樹皮等固體廢棄物為原料，經(jīng)過粉碎、加壓、增密、成型，成為小棒狀固體顆粒燃料。木糠顆粒燃料是在常溫條件下利用壓輥和環(huán)模對木糠、木糠等原料進行擠壓而制成的。原料的密度一般為130kg/m3 左右，成型后的顆粒密度大于1100kg/m3 ，輸送、儲存極為方便，同時，其燃燒性能大為改善。
2、碎木顆粒機工藝流程為：原料收集→原料粉碎→原料烘干→碎木顆粒機制粒成型→裝袋銷售根據(jù)物料的收獲期不同，要及時大量儲存原料，隨后粉碎、成型。成型時注意不要隨即裝袋，因熱漲冷縮的原理待冷卻40分鐘后，再裝袋運輸。
3、木糠燃料的特點：成型后的木糠顆粒燃料，比重大，體積小，耐燃燒，便于儲存和運輸。成型后的體積是原料體積的1/30~40，比重是原料的10~15倍（密度為：0.8-1.4）熱值可達3400~6000大卡，是高揮發(fā)酚的固體燃料。
4、木糠燃料的用途：木糠成型后的顆粒燃料是一種新型的生物能源，它可代替木柴、原煤、燃油、液化氣等，廣泛用于取暖、生活爐灶、熱水鍋爐、工業(yè)鍋爐、木糠發(fā)電廠等。

五、碎木顆粒機技術(shù)參數(shù)：

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