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　　活塞式壓縮機優(yōu)點：
 

　　1、在一般的壓力范圍內(nèi)，對材料的要求低，多采用普通的鋼鐵材料，加工較容易，造價也較低廉；
 

　　2、熱效率較高，一般大、中型機組絕熱效率可達0.7~0.85左右；
 

　　3、氣體的重度和特性對壓縮機的工作性能影響不大，同一臺壓縮機可以用于不同的氣體；
 

　　4、活塞壓縮機技術(shù)上較為成熟，生產(chǎn)使用上積累了豐富的經(jīng)驗；
 

　　5、氣量調(diào)節(jié)時，適應(yīng)性強，即排氣范圍較廣，且不受壓力高低影響，能適應(yīng)較廣闊的壓力范圍和制冷量要求；
 

　　活塞式壓縮機缺點：
 

　　1、結(jié)構(gòu)復(fù)雜笨重，易損件多，維修工作量大；
 

　　2、機器運轉(zhuǎn)中有振動；
 

　　3、排氣不連續(xù)，氣流有脈動，容易引起管道振動，嚴重時往往因氣流脈動、共振而造成管網(wǎng)或機件的損壞；
 

　　4、功率損失大，在部分載荷操作時效率降低；
 

　　5、大型工廠采用多臺壓縮機組時，操作人員多或工作強度較大。
 

　　渦旋式壓縮機優(yōu)點：
 

　　1、驅(qū)動動渦盤運動的偏心軸可以高速旋轉(zhuǎn)，渦旋式壓縮機體積小重量輕；
 

　　2、動渦盤與主軸等運動部件的受力變化小，整機振動??；
 

　　3、適應(yīng)于變轉(zhuǎn)速運動和變頻調(diào)速技術(shù)；
 

　　4、渦旋壓縮機整機噪聲很低；
 

　　5、渦旋壓縮機有可靠和有效的密封性，其制冷系數(shù)不是隨運行時間的增加而減小，而是略有提高；
 

　　6、渦旋壓縮機有著良好的工作特性。在熱泵式空調(diào)系統(tǒng)中，特別表現(xiàn)在制熱性能高、穩(wěn)定性好、安全性高；
 

　　7、渦旋式壓縮機無余隙容積，能保持高容積效率運行；
 

　　8、力矩變化小，平衡性高，振動小，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，從而操作簡便，易于實現(xiàn)自動化；
 

　　9、運動部件少、沒有往復(fù)運動機構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、零件少、可靠性高，壽命在20年以上。
 

　　渦旋式壓縮機缺點：
 

　　1、運動機件表面多是呈曲面形狀，這些曲面的加工及其檢驗均較復(fù)雜，制造需高精度的加工設(shè)備及精確的調(diào)心裝配技術(shù)，因此制造成本較高。
 

　　2、其運動機件之間或運動機件與固定機件之間，常以保持一定的運動間隙來達到密封，氣體通過間隙勢必引起泄漏，這就限制了回轉(zhuǎn)式壓縮機難以達到較大的壓縮比，因此，大多數(shù)回轉(zhuǎn)式壓縮機多在空調(diào)工況下使用。
 

　　螺桿式壓縮機優(yōu)點：
 

　　1、零部件少，易損件少，可靠性高；
 

　　2、操作維護方便；
 

　　3、沒有不平衡慣性力。運轉(zhuǎn)平穩(wěn)安全，振動??；
 

　　4、具有強制輸氣的特點，排氣量幾乎不受排氣壓力的影響，工況適應(yīng)性強；
 

　　5、螺桿壓縮機的轉(zhuǎn)子齒面實際上是有間隙的。因此對濕行程不敏感，能耐液擊；
 

　　6、排氣溫度低，可在較高壓比的工況下運行；
 

　　7、可實現(xiàn)制冷情無級調(diào)節(jié)，采用滑閥機構(gòu)，使制冷量可從　15%～100%進行無級調(diào)節(jié)，節(jié)省運行費用；
 

　　8、容易實現(xiàn)自動化，可實現(xiàn)遠程。
 

　　螺桿式壓縮機缺點：
 

　　1、轉(zhuǎn)子齒面是一空間曲面，需利用特制的刀具，在價格昂貴的設(shè)備上加工，機體零部件加工精度也有較高的要求，必須采用高精度設(shè)備；
 

　　2、壓縮機噪聲高；
 

　　3、螺桿壓縮機只能適用于中、低壓范圍，不能用于高壓場合；
 

　　4、噴油量大，油處理系統(tǒng)復(fù)雜，故機組附屬設(shè)備多；
 

　　5、螺桿壓縮機依靠間隙密封氣體，在小容積范圍內(nèi)不具有*的性能。