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自釀啤酒生產(chǎn)過程中如何控制污染問題？（下）
閱讀：281 發(fā)布時間：2022-5-31今天自釀啤酒廠家接著自釀啤酒生產(chǎn)過程中如何控制污染問題？（上）聊聊控制污染問題的其他幾個方面。
(2)酵母擴培和貯存工序若污染了雜菌，不僅會影響酵母的繁殖，而且會將雜菌帶人發(fā)酵液，進而影響啤酒發(fā)酵。
①擴培和活化用麥芽汁接種酵母前，必須經(jīng)滅菌處理。
②排盡每批擴培用壓縮空氣過濾器、充氧系統(tǒng)用蒸汽滅菌的系統(tǒng)殘水，定期拆開檢查，適時更換濾芯。
③擴培罐和貯存罐使用前，應進行蒸汽滅菌，空出后再進行CIP清洗操作。
④常檢查各種閥、內(nèi)置攪拌器、溫度探頭、壓力傳感器及密封墊，必要時，可進行拆洗或更換。
(3)發(fā)酵工序
①保證進罐的冷麥芽汁、酵母、氣體和水的衛(wèi)生條件符合要求。
②發(fā)酵罐、管道等在使用前后，需進行清洗和消毒?？缃庸懿挥脮r，將其浸泡在一定濃度的消毒液中，定期用消毒液噴灑換向板管接口和操作閥桿。
③發(fā)酵罐、管道等定期用堿或酸清洗，取樣裝置同步反向清洗。取樣后，須及時清洗消毒。取樣可用消毒劑浸泡，也可用酒精棉球封塞。發(fā)酵罐宜采用冷洗工藝，管道宜采用熱洗工藝。
④定期開罐檢查清洗效果及是否存在衛(wèi)生死角，檢查洗罐器運行是否正常。溫度探頭等裝置也要定期拆洗。
⑤消毒劑連續(xù)使用一段時間后，重新選購新品牌的，防止有害菌對原有消毒劑產(chǎn)生抗藥性。
(4)過濾工序
①過濾系統(tǒng)運行前，用熱水循環(huán)清洗設備和管道系統(tǒng)，定期用堿清洗，可用蒸汽滅菌。
②清酒罐以酸、堿結合或輪換清洗，并用消毒劑消毒。
③硅藻土、修飾劑等添加系統(tǒng)，應定期用熱水浸泡或進行CIP清洗，并在用前用無菌水或脫氧水置換。
(5)灌裝工序
①啤酒輸送管道和灌裝機，應按使用間歇時間長短，采用不同的清洗消毒方案。
②生產(chǎn)殘液要及時去除，可以使用泡沫清洗劑或熱水清洗，也可定期用消毒液噴灑灌裝機的外圍和輸送帶。
③在適當?shù)奈恢冒惭b滅蠅、蚊等裝置。
④定期拆洗灌酒閥、回氣管、管道視鏡等裝置，用消毒液浸泡。
⑤安裝灌裝、壓蓋隔離操作間，保持空間潔凈。
以上就是所有的關于在釀造啤酒過程中控制污染問題的幾個方面。豪魯公司創(chuàng)立多年以來，秉承“專業(yè)鑄就精品"，始終堅持不銹鋼容器的精品制造，專業(yè)從事啤酒、飲料設備的制造安裝及釀造技術培訓，能提供啤酒、飲料生產(chǎn)及包裝過程中所需的各種單機設備以及成套系統(tǒng)工程的設計安裝調(diào)試，精心為啤酒飲料工業(yè)服務，為客戶提供更可靠工程更的服務。精釀啤酒設備服務熱線：（微信同步）