清理和壓榨工藝

胡麻又叫亞麻籽在中國屬于傳統(tǒng)的油料作物，油用亞麻籽在我國主要產自長白山松嫩平原以及黑龍江地帶、內蒙古、自寧夏六盤山區(qū)、張家口壩上張北；內蒙古草原分布最多,東北少量分布。

籽含油一般為40~60%,冷榨籽油含有豐富的α－亞麻酸，是補充亞麻酸的效方法。

火麻又叫仁或麻仁，大小似高粱粒(比綠豆小一些),為?？浦参锏母稍锍墒旃麑?，

去殼火麻仁含蛋白質34.6% ，脂肪46.5%, 以及11.6% 的碳水化合物。

原產錫金、不丹、印度和中亞細亞，現(xiàn)各國均有野生或栽培。我國各地也有栽培或淪為野生。東北以及山西就有種植，且當?shù)爻３曰鹇橛?，新疆常見野生?/span>

這幾種油料制取工藝相近，以亞麻籽制油為例。

冷水

冷榨法制油工藝 ↓
亞麻籽→篩選清理→脫殼→破碎→ 低溫壓榨→毛油→粗過濾→精過濾→低溫結晶、養(yǎng)晶→低溫過濾→亞麻籽油

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雜質 殼 餅 膠雜 微雜

工藝特點：

1、避免高溫壓榨中油脂、糖類物質的降解以及蛋白質的變性所帶來的有害物質。

2、避免了高溫而導致的亞麻籽油顏色變深，出現(xiàn)糊味現(xiàn)象。
3、經(jīng)過多重過濾，避免了熱榨法工藝中的硫酸脫膠、燒堿脫酸、活性白土脫色工藝造成的化學物質與有種有效成分直接接觸及二次污染。
4、避免高溫蒸餾脫臭，有效防止了高溫對亞麻籽油中多不飽和脂肪酸——α-亞麻酸的破壞，有效的保留的天然的*的營養(yǎng)成分，更易于人體吸收以及營養(yǎng)補充。

優(yōu)點:保留了亞麻籽中幾乎所有的營養(yǎng)成分，口感清爽不油膩，多不飽和脂肪酸含量豐富。

熱榨的制油工藝

工藝流程：

亞麻籽→清理→脫殼→破碎→炒制→壓榨→毛油→粗過濾→ 微過濾→亞麻籽毛油

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雜質 殼 餅 膠雜 微雜

工藝特點：

1、可以提高出油率，提高油的口感，香味比較濃郁。
2、容易造成高溫氧化聚合、分解產生過氧化物和某些有害物質，破壞有種的營養(yǎng)成分。
3、雜質較多，如亞麻籽種皮屑、磷脂、游離脂肪酸等，影響油的外觀色澤以及油的內在品質。
優(yōu)點：亞麻籽油口感濃郁香醇，出油率較高。

精煉工藝

工藝流程

活性白土

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亞麻籽毛油→ 脫膠 → 脫酸→ 脫色 → 脫臭 → 微過濾→亞麻籽精煉油

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膠雜 堿 蒸汽 金屬離子

1、水化脫膠
毛油中的膠性雜質，以磷為主。磷脂等膠狀物的存在，不僅降低油的品質，而且在堿煉脫酸工序中能促使油脂與堿液之間產生過渡的乳化作用，增加皂角的分離難度，加重中性油的損失，因此應先行去除干凈。

2、脫酸
油脂脫酸主要是除去毛油中的游離脂肪酸，以及油中的少量膠質、色素和微量金屬物質。脫酸操作是直接影響油脂精煉得油率和品質的重要因素之一。工業(yè)生產上應用泛的是堿煉脫酸法。

3、脫色
油質的色澤和其他一些雜質，要經(jīng)過脫色才能達到產品質量標準。同時為脫臭、精煉提供更有利條件。脫色要達到產品最終要求色澤指標；去除相關色素及數(shù)量金屬；進一步去除油脂中殘存的微量皂角，磷脂等膠質類雜質及某些異味物質；除去多環(huán)芳烴和殘留農藥；降低油質過氧化值。

4、脫臭
油質脫臭的目的，在于除去油中引起異味的物質，及易于揮發(fā)的其他物質，改善油的氣味和色澤，提高油質的穩(wěn)定性。油脂*的氣味、脫色中產生的異味，油脂氧化產生的蛤臭味等。在脫臭階段，要求將這些不受人們喜愛的異味，在真空高溫直接噴入蒸氣蒸餾除去。